Was ist die Hauptwartung der Frequenzfunktion des Multimeters?
1. Reparaturmethode Bei der Fehlersuche sollte man von außen und dann von innen beginnen. Die Methoden lassen sich grob in folgende Kategorien einteilen:
Die sensorische Methode beurteilt die Fehlerursache direkt über die Sinne. Durch Sichtprüfung können beispielsweise Unterbrechungen, Entlötungen, Kurzschlüsse, defekte Sicherungsrohre, verbrannte Komponenten, mechanische Schäden, Kupferfolie auf der gedruckten Schaltung und Brüche usw. festgestellt werden; Sie können den Temperaturanstieg der Batterie, der Widerstände, Transistoren und integrierten Blöcke abtasten und anhand des Schaltplans die Ursache für den abnormalen Temperaturanstieg ermitteln. Darüber hinaus können Sie auch von Hand prüfen, ob die Komponenten locker sind, ob die Pins der integrierten Schaltung fest sitzen und ob der Transferschalter festsitzt; Sie können hören und riechen, ob ungewöhnliche Geräusche und Gerüche auftreten.
Spannungsmessmethode Misst, ob die Arbeitsspannung jedes wichtigen Punkts normal ist, und kann den Fehlerpunkt schnell herausfinden. Zum Beispiel die Messung der Arbeitsspannung und der Referenzspannung des A/D-Wandlers.
Kurzschlussmethode Die Kurzschlussmethode wird im Allgemeinen bei der oben erwähnten Inspektionsmethode des A/D-Wandlers verwendet, und diese Methode wird häufig bei der Reparatur schwacher und mikroelektrischer Instrumente verwendet.
Methode mit offenem Kreislauf Trennen Sie das verdächtige Teil vom gesamten Stromkreis der Maschine oder des Geräts. Wenn der Fehler verschwindet, liegt der Fehler im unterbrochenen Stromkreis. Diese Methode eignet sich vor allem für den Fall, dass im Stromkreis ein Kurzschluss vorliegt.
Wenn der Fehler auf eine bestimmte Stelle oder mehrere Komponenten eingegrenzt wurde, kann er online oder offline gemessen werden. Ersetzen Sie es bei Bedarf durch ein gutes. Wenn der Fehler verschwindet, ist die Komponente defekt. 6. Interferenzmethode Verwenden Sie die vom menschlichen Körper induzierte Spannung als Interferenzsignal, um die Änderungen der Flüssigkristallanzeige zu beobachten. Dies wird häufig verwendet, um zu überprüfen, ob der Eingangskreis und der Anzeigeteil intakt sind.
2. Reparaturfähigkeiten Bei einem fehlerhaften Instrument sollten Sie zunächst prüfen und beurteilen, ob das Fehlerphänomen häufig (alle Funktionen können nicht gemessen werden) oder individuell (einzelne Funktionen oder einzelne Bereiche) ist, und dann die Situation unterscheiden und symptomatisch lösen.
Wenn alle Getriebe nicht funktionieren, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Stromkreises und des A/D-Wandler-Schaltkreises. Wenn Sie den Stromversorgungsteil überprüfen, können Sie die laminierte Batterie abnehmen, den Netzschalter drücken, die positive Testleitung an den Minuspol der Stromversorgung des zu testenden Messgeräts anschließen und die negative Testleitung an die positive Stromversorgung anschließen (z. B Digitalmultimeter), wechseln Sie in die Diodenmessposition. Wenn angezeigt wird: Wenn die Durchlassspannung der Diode höher ist, bedeutet dies, dass der Stromversorgungsteil in Ordnung ist. Wenn die Abweichung groß ist, liegt ein Problem mit der Stromversorgung vor. Wenn ein offener Stromkreis vorliegt, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Netzschalters und der Batteriekabel. Wenn ein Kurzschluss vorliegt, müssen Sie die Komponenten, die die Stromversorgung nutzen, mit der Leerlaufmethode schrittweise trennen und sich auf die Überprüfung des Operationsverstärkers, des Timers und des A/D-Wandlers konzentrieren. Bei einem Kurzschluss wird in der Regel mehr als ein integriertes Bauteil beschädigt. Die Überprüfung des A/D-Wandlers kann gleichzeitig mit dem Basismessgerät durchgeführt werden, das dem DC-Messkopf des Analogmultimeters entspricht.
Spezifische Inspektionsmethode:
(1) Der Bereich des zu prüfenden Messgeräts wird auf den niedrigsten Gleichspannungspegel eingestellt.
(2) Messen Sie, ob die Arbeitsspannung des A/D-Wandlers normal ist. Vergleichen Sie den gemessenen Wert entsprechend dem in der Tabelle verwendeten A/D-Wandlermodell, das dem V-Plus-Pin und dem COM-Pin entspricht, mit seinem typischen Wert, um festzustellen, ob er konsistent ist.
(3) Messen Sie die Referenzspannung des A/D-Wandlers. Die Referenzspannung des häufig verwendeten Digitalmultimeters beträgt im Allgemeinen 100 mV oder 1 V, d. h. es wird die Gleichspannung zwischen VREF plus und COM gemessen. Bei Abweichungen von 100mV oder 1V können Sie mit dem externen Potentiometer Anpassungen vornehmen.
(4) Überprüfen Sie die angezeigte Zahl, wenn der Eingang Null ist, und schließen Sie den Pluspol IN plus und den Minuspol IN- des A/D-Wandlers kurz, um die Eingangsspannung Vin=0 zu erhalten, und das Messgerät zeigt an „00.0 oder „00.00.
(5) Überprüfen Sie die volle Helligkeit des Displays. Schließen Sie den TEST-Pin des Testanschlusses und den positiven Stromversorgungsanschluss V plus kurz, wodurch die Logikmasse ein hohes Potenzial erreicht und alle digitalen Schaltkreise nicht mehr funktionieren. Da jedem Strich Gleichspannung hinzugefügt wird, sind alle Striche hell und in der Ausrichtungstabelle wird „1888“ angezeigt, und in der Ausrichtungstabelle wird „18888“ angezeigt. Wenn es an Hüben mangelt, prüfen Sie, ob zwischen dem entsprechenden Ausgangspin des A/D-Wandlers und dem leitfähigen Kleber (oder der Verkabelung) und dem Display ein schlechter Kontakt oder eine Unterbrechung besteht.
