Welchen gesunden Menschenverstand müssen Sie beim Kauf eines hochpräzisen Schichtdickenmessgeräts beachten?
Das hochpräzise Schichtdickenmessgerät nutzt das Prinzip der Ultraschallmessung, wodurch sich die Ultraschallwelle im Inneren mit konstanter Geschwindigkeit ausbreiten und die Dicke verschiedener von der Rückseite reflektierter Materialien messen kann. Dieses Instrument kann verschiedene Platten und verschiedene verarbeitete Teile genau messen. Ein weiterer wichtiger Aspekt besteht darin, dass es verschiedene Rohrleitungen und Druckbehälter in Produktionsanlagen überwachen und deren Verdünnungsgrad nach Korrosion während des Gebrauchs überwachen kann. Kann in großem Umfang in der Erdölindustrie, der chemischen Industrie, der Metallurgie, dem Schiffbau, der Luftfahrt, der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.
Messprinzip und Auswahlmethode des hochpräzisen Schichtdickenmessgeräts:
Vereinfacht ausgedrückt erzeugt die Verwendung hochfrequenter Wechselstromsignale ein elektromagnetisches Feld in der Sondenspule und es bildet sich ein Wirbelstrom, wenn sich die Sonde in der Nähe eines Leiters (normalerweise eines Metalls) befindet. Die Größe des Wirbelstroms steht in einem gewissen Zusammenhang mit dem Abstand zwischen der Sonde und dem leitenden Substrat. Wenn sich die Sonde näher am leitenden Substrat befindet, ist der Wirbelstrom größer und die Reflexionsimpedanz größer. Je weiter die Sonde vom leitenden Substrat entfernt ist, desto geringer ist der Wirbelstrom und die Reflexionsimpedanz. Dieser Wert gibt direkt den Abstand zwischen der Sonde und dem leitfähigen Substrat an, also die Dicke der Beschichtung. Es kann verwendet werden, um die Dicke von Farbe, Emaille, Kunststoff, Korrosionsschutzbeschichtung, feuerfester Beschichtung usw. auf der Oberfläche magnetischer Metallsubstrate wie Stahl zu messen. Sowie die Messung der Schichtdicke auf nichtleitenden Substraten. Zum Beispiel Haushaltsgeräte, Türen und Fenster aus Aluminiumlegierungen, Kunststoffbeschichtungen auf der Oberfläche nichtmagnetischer Metallsubstrate und eloxierte Filme.
Hochpräzises Schichtdickenmessgerät
Die Auswahlmethode für das hochpräzise Schichtdickenmessgerät Cangzhou Oupe ist wie folgt:
1. Wählen Sie entsprechend der Größe des zu prüfenden Materials aus
Um die Schichtdicke von Materialien wie herkömmlichen Hobeln und Nuten zu messen, können einteilige oder geteilte Schichtdickenmessgeräte verwendet werden. Wenn es sich bei dem gemessenen Objekt um relativ kleine Objekte wie Schrauben, Muttern und speziell geformte Materialien handelt, kann ein Sonden-Oberflächenschichtdickenmessgerät verwendet werden. Um die Genauigkeit zu messen, kann diese auch mit dem Handdruckprüfständer getestet werden.
2. Wählen Sie entsprechend dem Messanlass
Wenn die Oberfläche des zu messenden Objekts flach und der Raum groß ist, können Sie ein Schichtdickenmessgerät mit integriertem Host und Messkopf verwenden. Wenn der Messraum relativ eng ist, können Sie ein geteiltes Schichtdickenmessgerät verwenden.
3. Wählen Sie entsprechend dem Messbereich
Wählen Sie entsprechend der Schichtdicke auf der Oberfläche des Messobjekts ein Schichtdickenmessgerät mit geeignetem Messbereich. Für dünnere Lackschichten wählen Sie ein Schichtdickenmessgerät mit kleinem Bereich. Für andere Brandschutz- und Korrosionsschutzbeschichtungen kann ein Schichtdickenmessgerät mit großem Messbereich gewählt werden.
