Welche Anwendungsgebiete gibt es für Schichtdickenmessgeräte?
Anwendungsgebiete von Schichtdickenmessgeräten
Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen (z. B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Emaille, Gummi, Farbe usw.) zerstörungsfrei messen. Die Dicke einer nicht leitenden Beschichtung (z. B. Emaille, Gummi, Farbe). , Kunststoff usw.) auf einem Metallsubstrat (z. B. Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.).
1. Galvanisieren und Sprühen: Das Galvanisieren oder Sprühen von Metalloberflächen ist eine wirksame Methode, um die Lebensdauer von Rohstoffen zu schützen und eine ästhetische Rolle zu spielen. Daher sind zahlreiche Galvanikfabriken und Spritzindustrien entstanden. Gleichzeitig werden auch Schichtdickenmessgeräte für die Entwicklung der Beschichtungsindustrie entwickelt. .
2. Metallwarenindustrie: Metallwerkstücke sind anfällig für Oxidation und Korrosion, wenn sie längere Zeit der Luft ausgesetzt sind. Daher sind eine oder mehrere Schutzschichten auf der Oberfläche erforderlich, und Käufer und Verkäufer müssen die Produkte testen.
3. Maschinenbauindustrie: Verchromung von Formen, Hartverchromung von Walzen, Verchromung von Automobiloberflächen und Verzinkung von Zubehörteilen erfordern alle eine Erkennung der Schichtdicke, damit das Werkstück wirksamer geschützt werden kann.
4. Stahlbau: Für unsere Produkte können solche Unternehmen auch separat als Branche klassifiziert werden. Schichtdickenmessgeräte werden in dieser Branche tatsächlich häufig verwendet, darunter Eisentürme, Brücken, Halterungen, Straßensperren, Schiffsplatten usw. Viele verwandte Hersteller haben sie gekauft, und die Nachfrage ist ebenfalls groß.
