Welche Vorteile bietet ein Plattierungsdickenmessgerät gegenüber einem Schichtdickenmessgerät?
Das Beschichtungsdickenmessgerät ist ein neu entwickeltes Produkt und bietet im Vergleich zu früheren Beschichtungsdickenmessgeräten folgende Hauptvorteile:
1. Schnelle Messgeschwindigkeit: 6-mal schnellere Messgeschwindigkeit als bei anderen TT-Serien;
2. Hohe Genauigkeit: Das Produkt ist einfach, nach der Schule 0 Genauigkeit kann 1-2 % erreichen. Derzeit auf dem Markt, um A-Level-Produkte zu erreichen, ist seine Genauigkeit viel höher als die von Times und anderen ähnlichen inländischen Produkten. Seine Genauigkeit ist viel höher als die von ähnlichen Produkten in China, wie der Ära, und seine Genauigkeit ist auch höher als die von importierten Produkten, wie EPK;
3. Stabilität: Die Stabilität des Messwerts und die Nutzungsstabilität sind besser als bei importierten Produkten.
4. Funktion, Daten, Bedienung, Anzeige alles auf Chinesisch;
Der Oberflächenschutz von Materialien, die Bildung von Deckschichten wie Beschichtungen, Plattierungen, Deckschichten, Pastenschichten, chemische Filmbildungen usw. werden in den jeweiligen Ländern und internationalen Standards als Plattierung (Beschichtung) bezeichnet. Die Messung der Plattierungsdicke ist zu einem wichtigen Bestandteil der verarbeitenden Industrie geworden. Die Qualitätsprüfung von Oberflächentechnik ist ein notwendiges Mittel, um die höchsten Qualitätsstandards eines Produkts zu erreichen. Um das Produkt internationalisieren zu können, sind Chinas Exportgüter und Projekte im Ausland eine klare Anforderung an die Plattierungsdicke.
Zu den Messmethoden für die Manteldicke gehören hauptsächlich: Keilschnittmethode, Lichtabschneidemethode, Elektrolysemethode, Dickendifferenzmessungsmethode, Wägemethode, Röntgenfluoreszenzmethode, -Strahlrückstreumethode, Kapazitätsmethode, magnetische Messmethode und Wirbelstrommessverfahren. Die ersten fünf dieser Methoden sind verlustbehaftete, umständliche und langsame Messmittel, die hauptsächlich für die Stichprobenprüfung verwendet werden.
Röntgen- und -Strahlenmethoden sind berührungslose, zerstörungsfreie Messungen, aber die Geräte sind komplex und teuer und der Messbereich ist klein. Aufgrund der radioaktiven Quelle muss der Benutzer die Strahlenschutznormen einhalten. Mit der Röntgenmethode können sehr dünne Beschichtungen, Doppelbeschichtungen und Legierungsbeschichtungen gemessen werden. Die -Strahlenmethode eignet sich für die Messung von Beschichtungen und Substraten mit einer Ordnungszahl über 3. Die Kapazitätsmethode wird nur für Dickenmessungen dünner leitfähiger Isolierummantelungen verwendet.
