Was sind die 7 Hauptanwendungen von Infrarot -Thermometern?
1. Elektrische Wartung, prüfen Sie, ob Sie durch lose Anschlüsse verursacht werden, und diagnostizieren Fehler in den Verbindungsanschlüssen, Ballasts, Schaltanlagen und Sicherungen des Akkus- und Verteilungsfeldes; Identifizieren Sie die Hotspots des Ausgangsfilters auf der DC -Batterie.
2. Gerätewartung, Messung der rotierenden Teile und Gehäuse des Motors und des Getriebes und Überprüfung nach Hot Spots. Die Temperaturänderung kann auf die Entwicklung verschiedener Geräteausfälle vom Box zum Kühlschrank hinweisen. Durch die regelmäßige Überprüfung der Temperatur des Generators und seiner Lager können teure Wartungskosten wirksam verhindern.
3. Bei Elektromotoren kann eine Zunahme der Motorperatur auf Überlastung, Wickelschäden, Lagerversagen oder Spannungsungleiche zurückzuführen sein. Das Fokker -Thermometer kann verwendet werden, um die Betriebstemperatur von Motoren, Generatoren und Lagern regelmäßig zu überprüfen, ohne die Ausrüstung abzuschalten. Die Messergebnisse neuer und funktionierender Geräte können als Messbenchmark archiviert werden. Durch den Vergleich zukünftiger Messergebnisse mit Benchmark -Daten können Leistungsfehler sehr einfach identifiziert werden.
4. Leistungsschalter können überlastete Schaltkreise oder schlechte Verbindungen durch das Scannen von Nichtkontakttemperaturen identifizieren. Benutzer können geeignete Schutzausrüstung tragen und das Schaltgerät eins nach dem anderen gut scannen, um die Temperaturwerte zu überprüfen. Wenn die Temperatur eines Leistungsschalters hoch ist, zeigt dies an, dass es möglicherweise einen Fehler gibt. Führen Sie dann eine detaillierte Inspektion unter Verwendung der Fluke -Tabelle durch.
5. Klima-, Heiz- und Lüftungssystem, einfache und effiziente Diagnose von Kessel- und Zirkulationsfehlern, Kühl- und Kühlsystemen, Wärmetauschern, Kanälen und Verteilungssystemen. Scannen Sie den Kompressor und den Kondensator, um nach Überhitzung oder blockierten Luftkanälen zu überprüfen.
6. Im Dampfsystem kann ein nichtkontaktes Fluke-Thermometer verwendet werden, um die Oberflächentemperatur des Kondensatorventils zu lesen und festzustellen, ob das Ventil eine Fehlfunktion hat. Bei der Messung von Eingabe zum Ausgang sollte eine signifikante Abnahme der Temperatur auftreten. Wenn die Temperatur nicht abnimmt, bedeutet dies, dass das Ventil nicht geöffnet ist. Aber wenn die Abnahme zu groß ist, bedeutet dies, dass die Tür vollständig geschlossen ist. Durch die Überwachung des Ventils ist es einfacher, Fehler zu identifizieren.
7. Isolierungstest, messen Sie die Isolationsschicht von Rohrleitungen und Kesseln und prüfen Sie, ob Hot Spots. Verwenden Sie ein Fluke -Infrarot -Thermometer zum Scannen und überprüfen Sie den maximalen Temperaturwert nach dem Scannen. Die maximale Temperatur kann 204 Grad erreichen, während die Temperatur in nicht isolierten Bereichen höher ist.
