Zwei Behandlungsmethoden für gebrochene elektrische Heizdrähte von elektrischen Lötkolben
1. Einfache Reparaturmethode
Verdrehen Sie die zerbrochenen Teile, aber nach einer solchen Verbindung entstehen aufgrund lockerer Verbindungen oft Funken, und die Verbindungen brechen nach kurzer Zeit wieder.
2. Schnelle Reparaturmethode
Nehmen Sie den Heizdraht aus dem Zylinder, entfernen Sie zunächst das Oxid in der Nähe des Bruchs und verbinden Sie ihn dann fest. Streuen Sie nach dem Spleißen ein wenig gemischtes Pulver aus Glas und Elektroporzellan um die Verbindung (die beiden werden im Verhältnis 6:1 gemahlen). Nach der Installation einige Minuten lang einschalten, dann schmilzt das Pulver und haftet an der Verbindung Kontakte. Bei dieser Reparatur entstehen keine Funken im Kontakt und die Lebensdauer ist erhöht.
So verwenden Sie einen Lötkolben richtig
1. Wählen Sie ein geeignetes Lot. Zum Schweißen elektronischer Komponenten sollte ein Lotdraht mit niedrigem Schmelzpunkt ausgewählt werden.
2. Flussmittel: Verwenden Sie 25 Prozent Kolophonium, gelöst in 75 Gewichtsprozent Alkohol, als Flussmittel.
3. Der elektrische Lötkolben sollte vor dem Gebrauch verzinnt werden. Die spezifische Methode ist: Erhitzen Sie den elektrischen Lötkolben. Wenn er das Lot schmelzen kann, tragen Sie Flussmittel auf und tragen Sie dann das Lot gleichmäßig auf die Lötkolbenspitze auf, damit die Lötkolbenspitze gleichmäßig aufgefressen werden kann. Eine Zinnschicht.
4. Lötmethode: Polieren Sie die Pads und Komponentenstifte mit feinem Schleifpapier und tragen Sie Flussmittel auf. Tauchen Sie mit der Spitze des Lötkolbens eine angemessene Menge Lot ein und berühren Sie die Lötstelle. Nachdem das Lot an der Lötstelle vollständig geschmolzen und in den Anschluss des Bauteils eingetaucht ist, wird die Lötkolbenspitze entlang des Anschlusses des Bauteils vorsichtig von der Lötstelle weggehoben.
5. Die Schweißzeit sollte nicht zu lang sein, da sonst die Bauteile leicht verbrennen können. Klemmen Sie die Stifte bei Bedarf mit einer Pinzette fest, um die Wärmeableitung zu unterstützen.
6. Die Lötstellen sollten die Form von Sinuswellenspitzen haben, die Oberfläche sollte hell und glatt sein, ohne Zinndornen, und der Zinngehalt sollte moderat sein.
7. Reinigen Sie nach Abschluss des Lötvorgangs das restliche Flussmittel auf der Leiterplatte mit Alkohol, um zu verhindern, dass das verkohlte Flussmittel den normalen Betrieb des Schaltkreises beeinträchtigt.
8. Der integrierte Schaltkreis sollte zuletzt gelötet werden und der elektrische Lötkolben sollte zuverlässig geerdet sein oder die Restwärme zum Löten nach einem Stromausfall nutzen. Oder verwenden Sie einen speziellen Sockel für integrierte Schaltkreise und stecken Sie den integrierten Schaltkreis nach dem Löten des Sockels ein.
9. Der elektrische Lötkolben sollte auf den Lötkolbenständer gestellt werden.
