Anleitung zum Funktionsprinzip des zweifarbigen Festthermometers:
Das zweifarbige Infrarot-Thermometer besteht aus einem optischen System, einem Farbteiler oder -filter, einem Infrarotdetektor, einem Signalprozessor und einem Anzeigeausgabeteil. Das Dual-Color-Thermometer misst die von einem Objekt emittierte Amplitudenhelligkeit in zwei verschiedenen Spektralbereichen und rechnet das Verhältnis dieser beiden Strahlungsdichten in die Temperatur des Objekts um. Daher unterscheidet es sich grundsätzlich vom Monochrom-Thermometer. Der Schlüssel zum Dual-Color-Thermometer liegt in der Auswahl der beiden Frequenzbänder. Das Auswahlprinzip besteht darin, dass das Verhältnis der Signale in zwei Bändern empfindlich auf Temperaturänderungen reagiert. Bei einer kleinen Temperaturänderung ist das Verhältnis der Signale in den beiden Bändern immer noch groß, was dem Instrument eine höhere Temperaturauflösung ermöglicht.
Vorteile von Infrarot-Thermometern zur Online-Temperaturmessung in der Stahlindustrie
In der Stahlindustrie werden Thermometer eingesetzt, da die Produkte in Bewegung sind und die Temperatur sehr hoch ist. Die übliche Anwendung in der Stahlindustrie besteht darin, dass die Temperatur ein kontinuierlicher Zustand ist und der geschmolzene Stahl beginnt, sich in Blöcke umzuwandeln. Der Schlüssel zur Verhinderung einer Verformung von Stahl besteht darin, ihn auf die gleiche Temperatur wieder zu erhitzen. Zur Messung der Innentemperatur des Nacherhitzers werden Infrarot-Thermometer verwendet. In Hochtemperatur-Rotationsmühlen werden Infrarot-Thermometer verwendet, um zu bestätigen, dass die Temperatur des Produkts innerhalb der Rotationsgrenze liegt. Im Kühlwalzwerk werden Infrarot-Thermometer eingesetzt, um die Temperatur des Stahls während des Abkühlprozesses zu überwachen.
Anleitung zum Funktionsprinzip des zweifarbigen Festthermometers: Infrarot-Thermometer werden in der Glasindustrie eingesetzt, wo es auf eine sehr hohe Temperatur erhitzt werden muss. Zur Überwachung der Temperatur in Öfen werden Infrarot-Thermometer eingesetzt. Handsensoren erkennen Hochtemperaturpunkte durch Messung der äußeren Umgebung. Messen Sie die Temperatur des geschmolzenen Glases, um die geeignete Temperatur an der Ofenmündung zu bestimmen. Bei Flachglasprodukten müssen Sensoren in jeder Verarbeitungsphase die Temperatur erfassen. Eine falsche Temperatur oder schnelle Temperaturänderungen können zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung oder Kontraktion führen. Bei Flaschen- und Behälterprodukten fließt das geschmolzene Glas zum vorderen Ofen, der auf der gleichen Temperatur gehalten wird. Zur Erfassung der Temperatur des Glases im Vorofen werden Infrarot-Thermometer eingesetzt. Daher sollte es am Ausgang in einem angemessenen Zustand sein. Bei Glasfaserprodukten werden Infrarotsensoren eingesetzt, um die Temperatur des Glases im Vorofen während der Verarbeitung zu erfassen. Eine weitere Anwendung von Infrarotsensoren in der Glasindustrie ist der Produktionsprozess von Windschutzscheibenprodukten.
