Tipps und Tricks zur genauen Temperaturmessung mit Infrarot-Thermometern
Infrarotthermometer bestehen aus einem optischen System, einem fotoelektrischen Detektor, einem Signalverstärker und einer Signalverarbeitung. Anzeigeausgang und andere Komponenten. Das optische System konvergiert in seinem Sichtfeld auf die Infrarotstrahlungsenergie des Ziels, die auf den Fotodetektor fokussierte Infrarotenergie wird in das entsprechende elektrische Signal umgewandelt, das Signal wird dann in den gemessenen Temperaturwert des Ziels umgewandelt.
Das Infrarotthermometer kann schnell Temperaturmessungen liefern. In der Zeit, die zum Ablesen einer undichten Verbindung mit einem Thermoelement benötigt wird, kann die Temperatur fast aller Verbindungen mit einem Infrarotthermometer abgelesen werden. Darüber hinaus ist das Infrarotthermometer solide. Leicht (alle leichter als 10 Unzen) und lässt sich bei Nichtgebrauch einfach in einem Holster tragen. So können Sie es bei Werksführungen und täglichen Inspektionen mitnehmen.
Ein weiteres fortschrittliches Merkmal von Infrarotthermometern ist ihre Genauigkeit, die normalerweise innerhalb von 1 Grad liegt. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie vorbeugende Wartung durchführen, z. B. bei der Überwachung schlechter Produktionsbedingungen und besonderer Ereignisse, die zu Geräteschäden oder Ausfallzeiten führen. Da die meisten Geräte und Anlagen 365 Tage im Jahr laufen, bedeuten Ausfallzeiten geringere Einnahmen, und Sie können solche Verluste verhindern, indem Sie alle Feldelektronik-Leistungsschalter, Transformatoren, Sicherungen, Schalter, Busse und Schalttafeln auf Hotspots prüfen. Mit einem Infrarotthermometer können Sie selbst kleine Änderungen der Betriebstemperatur schnell erkennen, Probleme im Anfangsstadium lösen und die Kosten und den Umfang von Reparaturen aufgrund von Geräteausfällen reduzieren.
Sicherheit ist der wichtigste Vorteil bei der Verwendung eines Infrarotthermometers. Anders als Kontaktthermometer, die schwer erreichbare oder unzugängliche Zieltemperaturen sicher messen können, können Sie mit Infrarotthermometern Zieltemperaturen innerhalb des vom Gerät zugelassenen Bereichs messen. Berührungslose Temperaturmessungen können auch in unsicheren Bereichen oder Bereichen durchgeführt werden, in denen Kontaktthermometrie schwieriger ist, wie etwa in der Nähe von Dampfventilen oder Heizöfen, und Sie riskieren nicht, sich die Finger zu verbrennen, wenn Sie nicht aufpassen und Kontaktthermometrie riskieren. Die genaue Messung von Zuluft-/Rücklufttemperaturen bis zu 7,5 m über Ihrem Kopf ist so einfach wie eine Messung aus der Hand, und Raytek-Infrarotthermometer sind mit einem Laservisier ausgestattet, um den Zielbereich leicht identifizieren zu können. Ihre Arbeit ist gerade um einiges einfacher geworden.
Infrarotthermometer haben sich als wirksames Werkzeug zur Erkennung und Diagnose von Fehlfunktionen in elektronischen Geräten erwiesen. Mit einem Infrarotthermometer können Sie elektronische Verbindungsprobleme kontinuierlich diagnostizieren und den Funktionsstatus einer unterbrechungsfreien Stromversorgung (USV) erkennen, indem Sie Hotspots in den Ausgangsfilteranschlüssen von Gleichstrombatterien finden. Sie können Batteriekomponenten und Stromverteilerklemmen, Schaltanlagen oder Sicherungsanschlüsse überprüfen, um Energieverbrauch zu verhindern. Da lose Anschlüsse und Kombinationen Wärme erzeugen, hilft ein Infrarotthermometer dabei, Isolationsfehler in Schleifenunterbrechern zu erkennen. Oder überwachen Sie elektronische Kompressoren. Durch tägliches Scannen von Transformatoren auf Hotspots können gerissene Wicklungen und Klemmen erkannt werden.
Die berührungslosen Thermometer von Raytek verfügen über drei Temperaturmesstechniken: 1. Punktmessung: zur Ermittlung der Temperatur der gesamten Oberfläche eines Objekts, beispielsweise eines Motors oder eines anderen Geräts; 2. Temperaturdifferenzmessung: zum Vergleichen der gemessenen Temperaturen zweier unabhängiger Punkte, beispielsweise eines Steckers oder Leistungsschalters; 3. Scanmessung: zur Erkennung von Änderungen am Ziel in einem weiten oder zusammenhängenden Bereich, beispielsweise Kühlleitungen oder Stromverteilungsräumen.
Wichtige Aspekte bei der Auswahl eines Infrarotthermometers: 1. Temperaturbereich: Jedes Thermometermodell hat seinen eigenen spezifischen Temperaturmessbereich. Der Temperaturbereich des ausgewählten Instruments sollte mit dem Temperaturbereich der spezifischen Anwendung übereinstimmen. 2. Zielgröße: Bei der Temperaturmessung sollte das Ziel größer als das Sichtfeld des Pyrometers sein, da sonst Messfehler auftreten. Es wird empfohlen, dass die Größe des gemessenen Ziels mehr als 50 % des Sichtfelds des Pyrometers beträgt. 3. Optische Auflösung (D:S): Das ist das Verhältnis des Durchmessers der Pyrometersonde zum Ziel. Wenn das Pyrometer vom Ziel entfernt ist und das Ziel klein ist, sollten Sie ein hochauflösendes Pyrometer wählen.
Genaue Temperaturmesstechniken; beim Messen der Oberflächentemperatur von leuchtenden Objekten wie Aluminium und Edelstahl beeinflusst die Reflexion der Oberfläche die Messwerte des Infrarotthermometers. Bevor Sie die Temperatur ablesen, können Sie einen Klebestreifen auf die Oberfläche des Metalls kleben und, nachdem die Temperatur ausgeglichen ist, die Temperatur des Klebestreifenbereichs messen. Damit ein Infrarotthermometer zwischen Küche und Kühlbereich hin- und herbewegt werden kann und trotzdem genaue Temperaturmessungen liefert, ist es wichtig, nach einer gewissen Zeit Messungen durchzuführen, um die Temperatur an die neue Umgebung anzupassen. Am besten bewahren Sie das Thermometer an einem Ort auf, an dem es häufig verwendet wird.
Mit einem Infrarotthermometer können Sie die Innentemperatur flüssiger Lebensmittel wie Suppen oder Soßen messen, die umgerührt werden müssen. Anschließend kann die Oberflächentemperatur gemessen werden. Halten Sie das Pyrometer von Dämpfen fern, um eine Verunreinigung der Linse und damit falsche Messwerte zu vermeiden.
