Drei Vorsichtsmaßnahmen beim Lötkolbenlöten
1. Schweißmethode
Unterschiedliche Lötobjekte erfordern unterschiedliche Arbeitstemperaturen des Lötkolbens. Um die Temperatur der Lötkolbenspitze zu beurteilen, können Sie mit dem elektrischen Lötkolben das Kolophonium berühren. Wenn der Lötkolben beim Berühren des Kolophoniums ein „Quietschgeräusch“ macht, bedeutet das, dass die Temperatur richtig ist; Wenn kein Ton zu hören ist, das Kolophonium aber kaum schmelzen kann, bedeutet dies, dass die Temperatur niedrig ist. ; Wenn die Spitze des Lötkolbens beim Kontakt mit dem Kolophonium stark raucht, ist die Temperatur zu hoch.
Im Allgemeinen gibt es beim Schweißen drei Hauptschritte:
Schmelzen Sie zunächst eine kleine Menge Lot und Kolophonium auf der Lötkolbenspitze und richten Sie gleichzeitig die Lötkolbenspitze und den Lötdraht an der Lötstelle aus.
Bevor das Flussmittel an der Lötkolbenspitze verdampft ist, berühren Sie mit der Lötkolbenspitze und dem Lötdraht gleichzeitig die Lötstelle, um das Lot zu schmelzen.
Wenn das Lot in die gesamte Lötstelle eingedrungen ist, entfernen Sie gleichzeitig die Lötkolbenspitze und den Lötdraht oder entfernen Sie zuerst den Zinndraht und lassen Sie dann die Lötkolbenspitze und den Lötdraht stehen, nachdem die Lötstelle voll und schön ist.
Der Schweißvorgang dauert im Allgemeinen 2 bis 3 Sekunden. Beim Löten integrierter Schaltkreise sollte die Menge an Lot und Flussmittel streng kontrolliert werden. Um eine Beschädigung des integrierten Schaltkreises aufgrund einer schlechten Isolierung des elektrischen Lötkolbens oder der induzierten Spannung der internen Heizung am Gehäuse zu vermeiden, wird in der Praxis häufig die Methode des Herausziehens des Netzsteckers des elektrischen Lötkolbens verwendet löten, solange es heiß ist.
2. Schweißqualität
Beim Schweißen ist darauf zu achten, dass jede Lötstelle fest verschweißt ist und guten Kontakt hat. Die Zinnspitze sollte hell, glatt und gratfrei sein und die Zinnmenge sollte mäßig sein. Die Dose und das zu schweißende Objekt sind fest miteinander verbunden und es darf kein Falschschweißen oder Fehlschweißen erfolgen. Falsches Schweißen bedeutet, dass nur eine kleine Menge Zinn an der Lötstelle verschweißt wird, was zu einem schlechten Kontakt und einer unterbrochenen Verbindung führt. Falsches Schweißen bedeutet, dass es an der Oberfläche scheinbar verschweißt ist, in Wirklichkeit aber nicht verschweißt ist. Manchmal kann der Anschlussdraht durch Herausziehen von Hand aus der Lötstelle herausgezogen werden.
3. Schweißmaterial
Für Materialien, die nicht leicht zu schweißen sind, sollte die Methode des ersten Plattierens und anschließenden Schweißens verwendet werden. Beispielsweise kann bei Aluminiumteilen, die nicht leicht zu schweißen sind, die Oberfläche mit einer Kupfer- oder Silberschicht überzogen und anschließend verschweißt werden. Die spezifische Methode besteht darin, etwas CuSO4 (Kupfersulfat) oder AgNO3 (Silbernitrat) zu Wasser zu geben, um eine Lösung mit einer Konzentration von etwa 20 Prozent herzustellen. Legen Sie dann den mit der oben genannten Lösung getränkten Wattebausch auf die mit feinem Schleifpapier polierten glatten Aluminiumteile oder tauchen Sie die Aluminiumteile direkt in die Lösung. Aufgrund der Austauschreaktion zwischen Kupfer- oder Silberionen in der Lösung und Aluminium scheidet sich nach etwa 20 Minuten eine dünne Schicht aus metallischem Kupfer oder Silber auf der Oberfläche des Aluminiumstücks ab. Saugen Sie die Lösung mit einem Schwamm auf dem Aluminiumstück auf und backen Sie es unter der Lampe, bis die Oberfläche vollständig trocken ist. Nachdem die oben genannten Arbeiten abgeschlossen sind, tragen Sie eine Alkohollösung mit Kolophonium darauf auf und können dann direkt schweißen.
