Die Verwendung von Zangenamperemetern
Vor der Messung
Zunächst muss das Zangenamperemeter basierend auf der Art und dem Spannungsniveau des gemessenen Stroms richtig ausgewählt werden. Die Spannung des getesteten Stromkreises sollte niedriger sein als die Nennspannung des Zangenamperemeters. Beim Messen des Stroms von Hochspannungsleitungen sollte ein Hochspannungs-Zangenamperemeter ausgewählt werden, das seinem Spannungsniveau entspricht. Niederspannungs-Zangenamperemeter können nur den Strom in Niederspannungssystemen messen und können den Strom in Hochspannungssystemen nicht messen.
Zweitens muss vor dem Gebrauch das Aussehen des Zangenamperemeters sorgfältig überprüft werden. Es muss überprüft werden, ob die Isolationsleistung des Messgeräts gut ist, das Gehäuse unbeschädigt ist und der Griff sauber und trocken ist. Wenn sich der Zeiger nicht in der Nullposition befindet, muss eine mechanische Nullstellung durchgeführt werden. Die Backen des Zangenamperemeters müssen fest miteinander verbunden sein. Wenn der Zeiger wackelt, können die Backen geöffnet und wieder geschlossen werden. Wenn das Wackeln weiterhin besteht, muss vor der Messung eine sorgfältige Überprüfung durchgeführt werden, um Schmutz und Ablagerungen von den Backen zu entfernen.
Aufgrund des Kontakts zwischen dem Zangenamperemeter und dem gemessenen Stromkreis kann das Zangenamperemeter den Strom eines blanken Leiters nicht messen. Wenn Sie zur Messung ein Hochspannungszangenmessgerät verwenden, sollte es von zwei Personen bedient werden. Beim Messen sollten isolierte Handschuhe getragen werden, man sollte auf einer isolierten Unterlage stehen und andere Geräte sollten nicht berührt werden, um Kurzschlüsse oder Erdschlüsse zu vermeiden.
Während der Messung
Bei der Verwendung muss zunächst der Schraubenschlüssel festgezogen werden, um die Backen zu öffnen. Legen Sie den zu prüfenden Draht in die Mitte der Backen, lösen Sie dann den Schraubenschlüssel und schließen Sie die Backen fest. Wenn auf der Verbindungsfläche der Zange Geräusche zu hören sind, sollte diese geöffnet und wieder geschlossen werden. Wenn weiterhin Geräusche zu hören sind, sollte die Verbindungsfläche behandelt werden, um die Messung genau zu machen. Darüber hinaus dürfen nicht zwei Drähte gleichzeitig geklemmt werden. Öffnen Sie nach der Messung die Backen, nehmen Sie den zu prüfenden Draht heraus und stellen Sie den Gang auf den höchsten Strom oder den AUS-Gang.
Zweitens sollte der geeignete Bereich des Zangenamperemeters basierend auf der Stärke des gemessenen Stroms ausgewählt werden. Der ausgewählte Bereich sollte etwas größer als der gemessene Stromwert sein. Wenn dies nicht abgeschätzt werden kann, sollte die Messung, um eine Beschädigung des Zangenamperemeters zu vermeiden, vom maximalen Bereich aus beginnen und schrittweise die Gänge wechseln, bis der Bereich angemessen ist. Es ist strengstens verboten, den Gang des Zangenamperemeters während des Messvorgangs zu wechseln. Beim Gangwechsel sollte das gemessene Kabel vor dem Gangwechsel aus der Klemme entfernt werden.
Um bei der Messung von Strömen unter 5 Ampere die Messgenauigkeit zu erhöhen, kann der stromführende Draht, sofern die Bedingungen es erlauben, mehrmals gewickelt und zur Messung in eine Klemme gelegt werden. An diesem Punkt sollte der tatsächliche Stromwert des getesteten Drahtes dem Messwert des Instruments geteilt durch die Anzahl der in der Klemme platzierten Drahtwindungen entsprechen.
Beim Messen sollte darauf geachtet werden, dass zwischen allen Körperteilen und dem geladenen Körper ein Sicherheitsabstand eingehalten wird. Der Sicherheitsabstand für Niederspannungssysteme beträgt 0.1-0.3 Meter. Beim Messen des Stroms jeder Phase von Hochspannungskabeln sollte der Abstand zwischen den Kabelköpfen mindestens 300 Millimeter betragen und die Isolierung sollte gut sein. Dies kann nur durchgeführt werden, wenn es für die Messung als bequem erachtet wird. Beim Beobachten des Timings der Uhr sollte besonders darauf geachtet werden, dass zwischen dem Kopf und dem geladenen Teil ein Sicherheitsabstand eingehalten wird. Der Abstand zwischen einem beliebigen Teil des menschlichen Körpers und dem geladenen Teil sollte nicht kleiner sein als die gesamte Länge der Klemmuhr.
Beim Messen des Stroms von Niederspannungs-Schmelzsicherungen oder horizontal angeordneten Niederspannungs-Sammelschienen muss jede Phase der Schmelzsicherung oder Sammelschiene vor der Messung mit Isoliermaterial geschützt und isoliert werden, um Kurzschlüsse zwischen den Phasen zu vermeiden. Wenn eine Phase des Kabels geerdet ist, ist die Messung strengstens untersagt, um Erdschlüsse und Explosionen durch die geringe Isolierung des Kabelkopfes zu verhindern, die die persönliche Sicherheit gefährden können.
Nach der Messung
Nach Abschluss der Messung weist das Zangenamperemeter einen erheblichen Unterschied zwischen dem angezeigten und dem tatsächlich gemessenen Wert auf oder zeigt sogar gar nichts an, wenn die Messung mit einem häufig verwendeten magnetoelektrischen Zangenamperemeter durchgeführt wird. Der Grund dafür ist, dass der Kopf des magnetoelektrischen Zangenamperemeters mit der Sekundärspule des Transformators verbunden ist und die Spannung am Kopf von der Sekundärspule bezogen wird. Gemäß dem Prinzip der elektromagnetischen Induktion beträgt die gegenseitige induktive elektromotorische Kraft E2=4,44fW Ф m. Aus der öffentlichen Bekanntmachung lässt sich unschwer erkennen, dass die Größe der gegenseitigen induktiven elektromotorischen Kraft direkt proportional zur Frequenz ist. Wenn Sie diese Art von Zangenamperemeter zum Messen des Rotorstroms verwenden, ist die am Messkopf erhaltene Spannung aufgrund der niedrigeren Frequenz am Rotor viel geringer als beim Messen des Stroms mit derselben Netzfrequenz (da dieser Messkopftyp für eine Wechselstromfrequenz von 50 Hz ausgelegt ist). Manchmal ist der Strom sehr gering und kann nicht einmal das Gleichrichterelement im Messkopf leitend machen, sodass die Stromzange nichts anzeigt oder der angezeigte Wert erheblich vom tatsächlichen Wert abweicht.
Bei Verwendung eines elektromagnetischen Zangenmessgeräts fließt der durch den gemessenen Strom erzeugte magnetische Fluss aufgrund des Fehlens von Sekundärspulen und Gleichrichterkomponenten im Messmechanismus durch den Messkopf und magnetisiert die statischen und dynamischen Eisenplatten des Messkopfs. Dadurch wird der Zeiger des Messkopfs ausgelenkt, was nicht mit der Frequenz des gemessenen Stroms zusammenhängt und daher den Wert des Rotorstroms genau anzeigen kann.
