Die kleine Anwendung des Ferninfrarot-Thermometers bei der Geräteinspektion
1. Einschränkungen der herkömmlichen Temperaturmessung
Nach dem Einschalten eines elektrischen Geräts ändert sich dessen Temperatur, und die Wärmeentwicklung ist direkt proportional zum Quadrat des eingeschalteten Stroms. Die Temperaturänderungen der Lager in rotierenden elektrischen und mechanischen Geräten hängen eng mit dem Kühlmittel, der Gleitreibung und der Rollreibung zusammen. Jede Art von Geräteausfall äußert sich häufig in Form von Temperaturänderungen. Es ist von großer Bedeutung, die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu verbessern, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und Geräteschäden und Verletzungen zu vermeiden, indem Änderungen der Gerätetemperatur erkannt und rechtzeitig beurteilt und festgestellt werden, ob das Gerät anormal oder fehlerhaft ist. Wie bekannt ist, besteht die traditionelle Methode zur Temperaturmessung bei der Geräteprüfung darin, Quecksilberthermometer und Alkoholthermometer (Kerosinthermometer) zu verwenden. Quecksilberthermometer werden stark von elektromagnetischen Feldern beeinflusst, und Alkoholthermometer (Kerosinthermometer) weisen bei der Messung von Geräten mit höheren Temperaturen erhebliche Fehler auf. Daher wird das neue Temperaturmessgerät – das Ferninfrarotthermometer – weithin eingesetzt.
2. Aktueller Anwendungsstand neuer Technologien zur Ferninfrarot-Temperaturmessung
Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnologie ist eine neue berührungslose Testtechnologie, die in den letzten Jahren aus europäischen und amerikanischen Ländern in China eingeführt wurde und in der Energiebranche weit verbreitet ist. Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnologie wird hauptsächlich in Kraftwerken und Umspannwerken verwendet, um die Temperatur elektrischer Geräte zu messen, d. h. um die Erwärmung und Überlastung elektrischer Geräte aufgrund von Stromeingang, Fehlern und Überhitzung von Trennschaltern und Leistungsschalterunterbrechungen und Metallverbindungsteilen sowie Überhitzungsfehlern am Kabelkopf zu messen. Sie wird jedoch weniger häufig verwendet, um die Lagertemperatur rotierender Geräte zu messen, nach Lecks in versiegelten Behältern zu suchen, Dampf-Wasser-Abscheider zu erkennen und Isolationsfehler in Prozesspipelines oder anderen Isolationsprozessen zu identifizieren. Bei meiner Arbeit bin ich auf mehrere typische und repräsentative Gerätefehlfunktionen gestoßen, die durch Messen der Temperatur des nicht durchströmten Teils des Geräts entdeckt wurden.
3. Anwendungsgebiete der Ferninfrarot-Temperaturmesstechnik
Die Methode zur Messung der Überhitzung an Metallleiterverbindungen ist weitgehend bekannt. Die Methode zur Messung der Überhitzung von nicht stromführenden Leitern wurde jedoch nicht ausreichend beachtet. Es kommt zu lokalen Überhitzungen von geschlossenen Sammelschienen in großen Generatoren. Die Flanschschrauben der Glockenabdeckung des Transformators mit großer Kapazität sind überhitzt. Ob der versiegelte Behälter undicht ist. Überprüfen Sie den Sodawasserabscheider. Die Isolationsfehler während der Suche nach Rohrleitungen oder anderen Isolationsprozessen werden fast vergessen. Ferninfrarot-Temperaturmessgeräte werden in verschiedenen Produktionspositionen häufig eingesetzt. Das technische Personal muss die Gedankenschleife überprüfen, in der die Möglichkeit einer Wärmeentwicklung besteht, wenn es aus der Stromquelle herausspringen möchte. Der Eisenkern des Motors ist defekt. Fehler an der Hochspannungsdurchführung des Transformators und Verstopfung der Ölpipeline. Fehlfunktion des Blitzableiters aufgrund von Feuchtigkeit und Wärmeentwicklung. Isolationsalterungsfehler von Kondensatoren und Fehler durch Verschlechterung der Kabelisolierung können durch Ferninfrarotmessungen überprüft werden. Wir müssen dem Grundsatz „Niemand darf ausgelassen werden“ folgen und alle Geräte mit Ferninfrarot-Messgeräten überprüfen, um sicherzustellen, dass versteckte Gefahren der Geräte im Keim erstickt werden.
