Die Rolle der metallurgischen Mikroskopie in der wissenschaftlichen Forschung und in der Wirtschaft
Aufgrund der rasanten Entwicklung von Wissenschaft und Technik in der industriellen Produktion werden Metallmaterialien häufig verwendet. Dies liegt daran, dass Metallmaterialien hervorragende mechanische Eigenschaften (Festigkeit, Härte, Formbarkeit), physikalische Eigenschaften (elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, magnetische Leitfähigkeit usw.), chemische Eigenschaften (Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit usw.) und Prozesseigenschaften (Gießen, Schweißbarkeit, Heiß- und Kaltverarbeitung usw.) aufweisen. Da Atomenergietechnologie, Raketentechnologie, Düsentechnologie, Luft- und Raumfahrttechnologie, Meerestechnologie, Chemie und Radiotechnologie weit verbreitet sind, werden verschiedene Metallmaterialien mit höheren Leistungsanforderungen häufig verwendet. Daher werden Metalle und Legierungen mit hoher Erdbebenfestigkeit, Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit und einem Elastizitätsmodul benötigt, das sich mit der Temperatur nicht ändert usw. Und diese Eigenschaften und die metallografische Struktur des Materials sind eng miteinander verbunden.
Schon vor langer Zeit haben die Menschen verschiedene Methoden verwendet, um die Beschaffenheit von Metallen und Legierungen sowie die intrinsischen Verbindungen zwischen ihren Eigenschaften und ihrer Organisation zu untersuchen, um die Qualität von Metallen und Legierungen zu ermitteln und neue Legierungen herzustellen. Doch erst mit der Einführung des Mikroskops haben die Menschen die Möglichkeit, Metallmaterialien eingehend zu untersuchen. Unter dem Mikroskop kann man die innere Organisation von Metallmaterialien, d. h. die metallografische Struktur, bei hundert- oder sogar zehntausendfacher Vergrößerung beobachten und feststellen, dass die Makrostruktur des Metalls und die metallografische Organisation eng miteinander zusammenhängen. Die Methode der metallografischen Organisationsanalyse ist zur grundlegendsten, wichtigsten und am weitesten verbreiteten Forschungsmethode geworden. Daher verfügen alle Maschinenbauunternehmen, Metallurgieunternehmen und die entsprechenden Forschungseinrichtungen sowie die Hochschulen für Wissenschaft und Technologie über metallurgische Untersuchungsräume oder metallurgische Forschungsräume, in denen eine Vielzahl metallurgischer Mikroskope für eine Vielzahl komplexer und feiner Forschungsarbeiten zur metallurgischen Organisation eingesetzt werden.
Das metallografische Mikroskop ist ein Blickfang in der Metallurgie, im Maschinenbau und im Transportwesen sowie in anderen industriellen Produktionsbereichen. Es spielt eine wichtige Rolle bei der Vermeidung von Abfallprodukten und der Verbesserung der Produktqualität. Es wird in der industriellen Produktion verwendet, um die Qualität von Metallschmelzen und -walzen zu überprüfen, den Wärmebehandlungsprozess zu steuern, den Betrieb des Wärmebehandlungsprozesses zu verbessern, die Qualität des Werkstücks zu verbessern, das Vorhandensein nichtmetallischer Einschlüsse in Metallmaterialien zu untersuchen, die Morphologie der Einschlüsse, die Größe, Verteilung und ihre Menge zu beobachten, die optischen Eigenschaften der Einschlüsse zu bestimmen, um die Art der Einschlüsse zu bestimmen und den Grad des Materials entsprechend zu bewerten. Ein metallurgisches Mikroskop mit hoher Vergrößerung wird zur Untersuchung von Brüchen an Metallteilen verwendet, um die Größe des Korns anhand der Form des Bruchs zu bestimmen und die Ursache mechanischer Schäden zu analysieren. Die Verwendung eines metallurgischen Mikroskops mit hohen Temperaturen kann auch dazu beitragen, das Gesetz der Gewebeumwandlung zu untersuchen, den Umwandlungsprozess zu verfolgen und Metall oder Legierungen in einem Temperaturbereich der Gewebeumwandlung kontinuierlich zu beobachten. Daher werden metallografische Mikroskope häufig in der Eisen- und Stahlverhüttung, im Kesselbau, im Bergbau, bei Werkzeugmaschinen, Werkzeugen, in der Automobil- und Schiffsbauindustrie, bei Lagern, Dieselmotoren, landwirtschaftlichen Maschinen und anderen Industriezweigen eingesetzt. Auch in der industriellen Produktion, im Verteidigungsingenieurwesen und in der wissenschaftlichen Forschung werden sie häufig in optischen Instrumenten verwendet.
