Der Grund, warum der Lötkolben kein Zinn klebt
1. Die Leistung des Lötkolbens ist zu hoch
Die Leistung von Lötkolbenspitzen reicht von 20 W, 25 W bis zu Hunderten von Watt. Lötkolben mit externer Heizung haben komplexe Herstellungsprozesse, eine geringe Effizienz und einen hohen Preis. Schnellheizende Lötkolben sind aufgrund des großen Transformators in der Hand schwer zu bedienen. Lötkolben mit interner Heizung haben eine einfache Struktur, eine hohe thermische Effizienz und sind leicht und flexibel, daher sind sie die erste Wahl. Für die Dekoration von Transistoren, IC-Radios und -Fernsehern und für gewöhnliche Schaltungsexperimente sind im Allgemeinen 20 W geeignet. Für die Reparatur von Vakuumröhrenmaschinen wie Röhrenverstärkern und alten Instrumenten sind 35 W geeignet und die externe Heizung beträgt 45 W. Die Verkabelung des großen Transformators und der Erdungsleitung auf der Metallgrundplatte erfolgt mit interner Heizung von 50 W und externer Heizung von 75 W. Sie können vergleichen und sehen, ob die von Ihnen verwendete Lötkolbenspitze zu stark ist.
2. Schlechte Qualität der Lötspitze
Es gibt einige minderwertige Lötspitzen auf dem Markt. Wenn Sie sie versehentlich kaufen, kann es leicht dazu kommen, dass Zinn an der Spitze des Lötkolbens hängen bleibt.
Lösung:
Bereiten Sie zunächst eine Klinge und einen neuen Lötdraht vor, der Zusätze enthalten sollte. Erhitzen Sie zuerst den Lötkolben, ziehen Sie dann den Stecker, schaben Sie den zu verzinnenden Bereich mit einer Rasierklinge sauber und füllen Sie das Zinn mit einem neuen Lötdraht auf. Es kann sein, dass es zunächst immer noch nicht nach oben geht. Wenn es nicht nach oben geht, schaben Sie es sauber und versuchen Sie es erneut. Wenn die Temperatur auf eine geeignete Temperatur gesenkt wird, steigt das Lot natürlich nach oben. Wenn es immer noch nicht funktioniert, wiederholen Sie den Vorgang. Wenn es nicht funktioniert, bedeutet dies, dass Ihre Lötkolbenspitze zu viel Zinn enthält und nicht mit Zinn gefüllt werden kann. Probieren Sie es einfach mit einem Magneten aus und Sie werden es wissen.
3. Der Lötkolben wird über längere Zeit trockengebrannt.
Wenn der Lötkolben längere Zeit nicht eingeschaltet ist, Lötzinn und Kolophonium von schlechter Qualität verwendet werden oder der Lötkopf vor längerer Standzeit nicht durch Zinn geschützt wird, löst sich die Lötschicht auf dem Lötkolbenkopf ab und der Lötkopf ist nicht verzinnt.
Lösung:
(1) Entfernen Sie die Stromversorgung, entfernen Sie den Lötkopf, während der Lötkolben abkühlt (Hinweis: Zerlegen Sie ihn vorsichtig und brechen Sie den Heizstab nicht) und schleifen Sie die schwarze Antihaft-Zinnschicht auf dem vorbereiteten Schleifpapier der Körnung 1000- ab. Wenn kein Schleifpapier verfügbar ist, kann natürlich auch die feine Sandoberfläche eines Haushaltsschleifsteins zum Schleifen verwendet werden.
(2) Den kupferfarbenen Schweißkopf auf den Lötkolben setzen und einstecken.
(3) Wenn sich die Lötkolbenspitze allmählich erwärmt (achten Sie darauf, die Lötspitze zu diesem Zeitpunkt nicht in Kolophonium oder einen saugfähigen Schwamm zu tauchen), berühren Sie die Lötspitze mit dem Lötdraht mit Kolophoniumkern. Der Lötdraht schmilzt zunächst nicht, wenn die Temperatur des Schweißkopfes allmählich ansteigt, und beginnt dann allmählich zu schmelzen. Zu diesem Zeitpunkt kann das Lot aufgehängt werden, nachdem der Lötdraht alle kupferfarbenen Oberflächen des Schweißkopfes berührt hat.
(4) Der gelötete Schweißkopf wird in Kolophonium getaucht und kann verwendet werden.
