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Der Grund für die Verwendung von Kolophonium beim Lötkolben

May 27, 2023

Der Grund für die Verwendung von Kolophonium beim Lötkolben

 

1. Die Spitze des Lötkolbens klebt nicht am Zinn. Nach dem Eintauchen in Kolophonium lässt sich die Dose leicht schmelzen und am Lötkolben festkleben.


2. Der Zinndraht ist sehr dünn, da er leicht zu schmelzen und mit Kolophonium zu beflecken ist, so dass der dünne Zinndraht zu einer runden und vollen Tropfenform geschmolzen werden kann, anstatt herumzulaufen.


3. Das Lot wird direkt auf die Lötstellen aufgetropft. Wenn die Lötstellen gereinigt oder oxidiert sind, können sie sich leicht lösen und bei Berührung abfallen. Die Zugabe von Kolophonium ist vorteilhaft, um den negativen Effekt der Oxidation zu beseitigen und das Lot stärker zu machen.


4. Ohne Lot kann das Lot leicht kleben bleiben, wenn der Lötkolben aus der Lötstelle entfernt wird, was zu unansehnlichen Lötstellen führt.


5. Lassen Sie es direkt fallen, was darauf hinweist, dass die Prozessanforderungen beim Schweißen nicht hoch sind oder zu viel tropft, was zu unnötigem Abfall führt.


Kolophonium ist ein starkes Reduktionsmittel, das Aluminiumoxid und Zinn-Blei-Oxide (sowohl Blei als auch Zinn haben zwei Oxide, die zwei Wertigkeitszuständen entsprechen) reduzieren kann, um entsprechende Metalle und Schweißschlacke zu erzeugen, die normalerweise nicht verfärbt werden sollten. Lot.


Die Spitze des Lötkolbens nimmt kein Zinn ein, aber der Schmelzpunkt von 60-Zinn-40-Bleilot ist relativ hoch. Ganz gleich, ob das Metalloxid oder das organische Oxid, das durch die Oxidation von Kolophonium entsteht, eine schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweist. Runter.


Ich weiß nicht, was ich löten soll. Es ist eine gute Möglichkeit, die Rückseite der Lötkolbenspitze gezielt zu oxidieren, sodass die Vorderseite weiterhin Zinn frisst und schließlich abtropft. Der Zinndraht ist sehr dünn. Der dünnste Zinndraht ist von schlechter Qualität und weist eine extrem schlechte Fließfähigkeit auf.


Nachdem die Lotkugeln schließlich auf die Metalloberfläche getropft sind, bleibt keine Zeit für die Fest-Flüssigkeits-Verschmelzung, die Kontaktfläche ist locker und instabil und das Löten ist sehr einfach.

 

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