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Die Probleme und Lösungen des Schichtdickenmessgeräts

Jun 04, 2024

Die Probleme und Lösungen des Schichtdickenmessgeräts

 

Ein Schichtdickenmessgerät ist ein zerstörungsfreies Instrument zur Bestimmung der Oberflächenschichtdicke verschiedener Metallmaterialien. Während des Gebrauchs können bei Benutzern einige Anomalien auftreten, die wir selbst beheben können. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung im Einsatz von Schichtdickenmessgeräten sprechen wir über häufige Fehler und Behandlungsmethoden von Schichtdickenmessgeräten


1. Das Instrument lässt sich nicht einschalten
① Bitte überprüfen und bestätigen Sie, ob der Akku geladen ist, oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen.


② Bitte prüfen Sie, ob die Batterie guten Kontakt hat und ob die Elektrodenplatten nicht oxidiert oder verrostet sind (bei Rost kann die Oxidschicht mit einem Werkzeug abgekratzt werden)


③ Bitte prüfen Sie, ob die Knöpfe eingedrückt sind und ob sie elastisch sind und ordnungsgemäß funktionieren.


④ Bei anderen Host-Schaltkreisfehlern wenden Sie sich an den Kundendienst des Unternehmens oder senden Sie es zur Wartung an das Werk zurück


2. Ungenaue Instrumentenmessung
① Bitte kalibrieren Sie zunächst das Instrument im System und kalibrieren Sie es so, dass es den Fehlerbereich einhält. Der Fehler beträgt kleiner oder gleich 3 % (Dickenwert). Wenn weitere Tests erforderlich sind, führen Sie bitte eine systematische Kalibrierung auf dem glatten, blanken Untergrund des getesteten Werkstücks (unlackierter Untergrund) durch.


② Bitte prüfen Sie, ob das vordere Ende der Sonde abgenutzt oder verformt ist oder anhaftende Substanzen aufweist und ob die Außenhülle der Sonde nicht eben ist. Eventuelle Verformungen können durch Schleifen mit Schleifpapier korrigiert und gereinigt werden


③ Die Oberflächenrauheit des Substrats des Prüflings beeinflusst den Systemfehler und den zufälligen Fehler. Erhöhen Sie beim Messen die Anzahl der Messungen an verschiedenen Positionen, um versehentliche Fehler zu vermeiden. Oder verwenden Sie Schleifpapier, um den Untergrund zu polieren und den Nullpunkt des Instruments neu zu kalibrieren.


④ Die Messtechniken und die Platzierung der Sonden sollten während des Tests senkrecht zur Probe erfolgen


⑤ Messen Sie die Krümmung des Werkstücks und kalibrieren Sie es innerhalb des Krümmungsradius, an den der Messtaster angepasst ist. Achten Sie insbesondere bei der konvexen Oberfläche der Rohrleitung auf die stabile Platzierung des V-förmigen Schlitzes der Sonde.


3. Das Instrument kann nicht messen
① Überprüfen Sie, ob die Sonde richtig angeschlossen und richtig eingeführt ist


② Überprüfen Sie, ob das Sondenkabel gebrochen ist, und konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Sondensteckers (der Stecker kann durch Drehen des Knopfes eingeschaltet werden).


③ Häufiger und intensiver Einsatz von Sonden, Alterung oder Beschädigung der Sensoren, Verbrennungen usw


④ Fehlfunktion anderer Host-Schaltkreiskomponenten


4. Während der Messung wurden keine Datenänderungen beobachtet
① Ob die Sonde gut angeschlossen oder beschädigt ist usw


② Zugehöriger Host-Schaltkreisfehler

 

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