Die Messung mit Schichtdickenmessgeräten ist aus mehreren Gründen ungenau.
(1) Störung durch starkes Magnetfeld. Wir haben ein einfaches Experiment durchgeführt: Wenn das Instrument in der Nähe eines elektromagnetischen Feldes von etwa 10,000 V arbeitet, wird die Messung ernsthaft gestört. Wenn es sich sehr nahe am elektromagnetischen Feld befindet, kann es zu einem Absturzphänomen kommen.
(2) Menschliche Elemente. Die Situation tritt häufig bei neuen Benutzern auf. Die Fähigkeit des Schichtdickenmessgeräts, eine geringfügige Änderung des Magnetflusses in ein digitales Signal umzuwandeln, ermöglicht die Messung der Schichtdicke bis auf den Mikrometerbereich. Wenn der Benutzer mit dem Instrument nicht vertraut ist, kann die Sonde während des Messvorgangs vom zu untersuchenden Körper abweichen. Dies verändert den magnetischen Fluss und führt zu einer falschen Messung. Daher wird empfohlen, dass Benutzer und Freunde sich bei der ersten Verwendung des Instruments zunächst mit dem Messvorgang vertraut machen. Die Platzierung der Sonde hat großen Einfluss auf die Messung. Während der Messung sollte die Sonde senkrecht zur Probenoberfläche gehalten werden. Und die Sonde sollte nicht zu lange platziert werden, um keine Störungen durch das Magnetfeld der Matrix selbst zu verursachen.
(3) Bei der Systemkalibrierung wurde nicht das falsche Substrat ausgewählt. Der Untergrund muss eine Mindestdicke von 0,2 mm und eine Mindestebene von 7 mm haben. Messungen unterhalb dieses Schwellenwerts sind nicht genau.
(4) Die Auswirkungen aller verbundenen Verbindungen. Das Gerät reagiert empfindlich auf Chemikalien, die anhaften und verhindern, dass die Sonde in die Nähe der Auflageoberfläche gelangt. Um einen direkten Kontakt der Sonde mit der Oberfläche der Deckschicht zu gewährleisten, müssen die anhaftenden Materialien entfernt werden. Darüber hinaus muss die Oberfläche des gewählten Substrats blank und glatt sein, um die Systemkalibrierung durchführen zu können.
