Der Unterschied zwischen Laserlöten und Lötkolbenlöten
Laserlöten
1. Remote-Schweißen, berührungsloses Schweißen, Reduzierung der Substratbelastung
2. Passen Sie sich störungsfrei an komplexe Oberflächen an
3. Der Lichtfleck kann Mikrometer-Niveau erreichen und kann an Nadelspitzen-Lötstellen angepasst werden
4. Geringe Wärmeeinwirkung an Lötstellen
5. Die Lötstellentemperatur ist stufenlos von 100 bis 600 Grad einstellbar.
6. Keine Verschleißteile
Lötkolben Löten
1. Muss die Oberfläche des Substrats berühren und eine Last auf das Substrat ausüben
2. Durch den Körperkontakt ist das Feinpunktschweißen schwieriger
3. Es dürfen nur Lötstellen einer bestimmten Größe verwendet werden
4. Die Temperatur steigt langsam und die Wärmeeinflusszone um die Lötstelle ist groß.
5. Die Schweißtemperatur kann nicht stabil geregelt werden
6. Die Lötspitze muss häufig ausgetauscht oder repariert werden
Elektrisches Ferrochrom ist ein Heizgerät, das sich durch schnelles Aufheizen und geringes Gewicht auszeichnet. Häufig verwendetes elektrisches Ferrochrom wird in zwei Typen unterteilt: Typ mit interner Heizung und Typ mit externer Heizung. Der Ferrochromkopf des intern beheizten elektrischen Ferrochroms befindet sich außerhalb des Heizdrahts. Diese Art von elektrischem Ferrochrom erwärmt sich schnell und ist leicht. Der Ferrochromkopf des extern beheizten elektrischen Ferrochroms wird in den Heizdraht eingeführt. Es erwärmt sich langsam, ist aber relativ fest. Elektrisches Ferrochrom wird direkt mit einer 220-V-Wechselstromversorgung erhitzt. Das Netzkabel und das Gehäuse sind isoliert und der Widerstand beträgt mehr als 200 MOhm.
Wenn Sie einen Lötkolben verwenden, müssen Sie zuerst die Temperatur des Lötkolbens einstellen. Im Allgemeinen sollte bei Verwendung von {{0}},8 mm und 1,0 mm Zinndraht die Temperatur auf etwa 360 Grad eingestellt werden. Während des Gebrauchs sollten Sie mehr Zinndraht eintauchen, versuchen, den mittleren Teil der Lötkolbenspitze zu verwenden, und die Spitze weniger verwenden. Sobald die Spitze verrottet ist, wird die Lötkolbenspitze grundsätzlich unbrauchbar. Nach der Verwendung des Lötkolbens sollte nicht nur der Strom rechtzeitig ausgeschaltet werden, um Schäden am Lötkolben durch längeres Erhitzen zu vermeiden, sondern auch die Rückstände an der Lötkolbenspitze sollten mit Zinndraht gereinigt und mit einer Schicht Zinn überzogen werden, um die Lötkolbenspitze zu schützen. Verwenden Sie zum Reinigen vorsichtig einen in Wasser getauchten Schwamm.
Die richtige Arbeitshaltung beim Halten von Ferrochrom kann die körperliche und geistige Gesundheit des Bedieners gewährleisten und Arbeitsunfälle reduzieren. Um die Schäden für Menschen durch chemische Substanzen, die beim Erhitzen des Flussmittels verdampfen, zu verringern und das Einatmen schädlicher Gase zu reduzieren, sollte der Abstand zwischen dem Lötkolben und der Nase im Allgemeinen nicht weniger als 20 cm betragen, normalerweise sind 30 cm angemessen. Die Gegengriffmethode bietet stabile Bewegungen und ist bei längerem Betrieb nicht ermüdungsanfällig. Daher eignet sie sich für den Betrieb von Hochleistungslötkolben. Die Vorwärtsgriffmethode eignet sich für den Betrieb von Lötkolben mit geringer Leistung oder elektrischen Lötkolben mit Winkelstücken. Im Allgemeinen werden Leiterplatten und andere Schweißarbeiten auf dem Operationstisch geschweißt. Beim Schreiben wird häufig die Stifthaltungsmethode verwendet.
