Das Schichtdickenmessgerät basiert auf dem Prinzip der Impulsreflexion zur Dickenmessung
Ultraschall-Schichtdickenmessgeräte haben in der Vergangenheit die Leistung herkömmlicher Dickenmessgeräte erheblich verbessert und zeichnen sich durch Messstabilität und Wiederholbarkeit aus. Die Intensität der magnetischen Induktion ist ein Vektor und die Intensität ist eine physikalische Größe, die die Natur des Magnetfelds selbst charakterisiert. Es hat nichts damit zu tun, ob der stromführende Leiter im Magnetfeld platziert wird, mit welchem Winkel der stromführende Leiter platziert wird oder ob der Leiter elektrifiziert ist oder nicht. Das Prinzip der magnetischen Induktion besteht darin, den magnetischen Fluss, der durch die nichtferromagnetische Beschichtung in das Eisensubstrat fließt, zur Messung der Dicke der Beschichtung zu nutzen. Je dicker die Beschichtung, desto geringer ist der magnetische Fluss. Wenn die Sonde mit der Spule um den Weicheisenkern auf dem zu prüfenden Objekt platziert wird, gibt das Instrument automatisch den Prüfstrom aus, die Größe des magnetischen Flusses beeinflusst die Größe der induzierten elektromotorischen Kraft und das Instrument verstärkt das Signal zur Anzeige der Schichtdicke. Weit verbreitet in der Petrochemie, der Elektrizitätswirtschaft, bei der Messung der Wanddicke von Schiffsliegeplätzen und Pipelines sowie von Druckbehältern und Lagertanks. Es kann die Dicke von Metallmaterialien, Rohren, Druckbehältern, Platten (Stahlplatten, Aluminiumplatten), Kunststoffen, Eisenrohren, PVC-Rohren, Glas und anderen Materialien messen.
Betriebsverfahren des Ultraschall-Schichtdickenmessgeräts:
1. Vorbereitungen
1) Das zu prüfende Gerät sollte über die Voraussetzungen für die Dickenmessung verfügen. Wenn die Messung der Innendicke erforderlich ist, müssen vor der Eingabe die Sicherheitsnormen erfüllt werden.
2) Die Oberfläche des Dickenmessteils sollte gereinigt werden, um Sauberkeit anzuzeigen.
3) Beim Betreten des Geräteinneren sollte spezielles Personal zur Überwachung des Außenbereichs anwesend sein.
2. Dickenmessvorgang
1) Installieren Sie die Batterie, wählen Sie die Schallgeschwindigkeit für die Dickenmessung entsprechend dem Material des zu prüfenden Geräts, installieren Sie die Sonde und versetzen Sie das Dickenmessgerät in den betriebsbereiten Zustand.
2) Die Dickenmessung erfolgt gemäß den von Partei A oder Dritten geforderten Teilen und die Kalibrierung erfolgt mit Standardblöcken.
3) Das Kopplungsmittel ist Glycerin mit guter Schallübertragungsleistung.
4) Nachdem die Dickenmessung abgeschlossen ist, sollte die Batterie herausgenommen, die Sonde ausgesteckt und sauber gewischt werden.
3. Aufzeichnungen und Berichte
1) Die gemessene Dicke der gemessenen Teile sollte rechtzeitig aufgezeichnet werden und die Koordinaten sollten verwendet werden, um die Positionen jedes Messpunkts zu markieren.
2) Mitarbeiter der Stufe II erstellen zeitnah einen Dickenmessbericht. Der Bericht sollte die Lage und Dicke der Dickenmesspunkte genau wiedergeben. Der Dickenmessbericht sollte vom zuständigen Prüfer geprüft und vom technischen Leiter ausgestellt werden.
Ultraschall-Schichtdickenmessgerät
Das Ultraschall-Schichtdickenmessgerät misst die Dicke nach dem Prinzip der Impulsreflexion. Wenn der von der Sonde ausgesendete Ultraschallimpuls das zu messende Objekt durchdringt und die Grenzfläche des Materials erreicht, wird der Impuls zurück zur Sonde reflektiert. Bestimmen Sie die Dicke des zu messenden Materials.
