Die Anwendung von Mikroskopen in Automobilteilen
Der Inhalt des Schweißinspektion-Schweißdurchdringungsmikroskops umfasst die Materialien, Werkzeuge, die Ausrüstung des Schweißdurchdringungsmikroskops sowie die Prozess- und Endproduktqualitätsprüfung, die während des gesamten Produktionsprozesses vom Zeichnungsentwurf bis zur Produktproduktion verwendet werden. Das Mikroskop zur Nahtschweißdurchdringungsmessung ist in drei Stufen unterteilt: Inspektion vor dem Schweißen, Inspektion während des Schweißprozesses und Inspektion des fertigen Produkts nach dem Schweißen. Die Prüfmethoden für die Schweißdurchdringung von Druckbehältern können in zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung unterteilt werden, je nachdem, ob sie Schäden am Produkt verursachen. Es gibt zwei Arten der Schweißdurchdringungsprüfung für Kesselrohrleitungen aus Stahl: die zerstörende Prüfung und die zerstörungsfreie Prüfung
1) Inspektion vor dem Schweißen, Analysator für Eindringtiefe und -breite
Die Inspektion vor dem Schweißen umfasst die Inspektion von Rohmaterialien (wie Grundmetall, Schweißdraht, Flussmittel usw.), die Inspektion des Schweißstrukturdesigns mithilfe eines Tiefenmikroskops usw.
2) Prüfung der Schweißnahttiefe und -breite während des Schweißvorgangs
Dazu gehören die Prüfung der Schweißprozessspezifikationen, die Prüfung der Schweißnahtgröße, die Prüfung des Vorrichtungszustands und die Prüfung der Qualität der Strukturbaugruppe.
3) Inspektion der fertigen Produkte nach dem Schweißen mit einem computergestützten Tiefenmessmikroskop
Es gibt viele Methoden zur Inspektion fertiger Produkte nach dem Schweißen. Die folgenden werden häufig verwendet:
4. Aussehensprüfung, Messung der Schweißeindringtiefe
Die Prüfung des Aussehens von Schweißverbindungen ist eine einfache und weit verbreitete Prüfmethode. Die Eindringtiefe der Schweißnaht ist ein wichtiger Inhalt der Endproduktprüfung, und die Schweißnahtbreite wird hauptsächlich zur Erkennung von Fehlern und Maßabweichungen an der Oberfläche der Schweißnaht verwendet. Die Messung der Schweißnahtdurchdringung erfolgt im Allgemeinen durch visuelle Beobachtung unter Verwendung von Werkzeugen wie Standardschablonen, Lehren und Lupen. Bei Defekten an der Oberfläche der Schweißnaht besteht die Möglichkeit von Defekten innerhalb der Schweißnaht.
5. Effektive Eindringtiefe der Schweißnaht zur Dichteprüfung
Bei Schweißbehältern, die Flüssigkeiten oder Gase lagern, werden die nicht dichten Defekte der Schweißnaht durch die Messung der Schweißbreite und -tiefe gemessen, wie z. B. die Eindringtiefe von eindringenden Rissen, Poren, Schlackeneinschlüssen, unvollständiger Durchdringung und lockeren Strukturen. Mit optischen Verfahren wie der Dichteprüfung lässt sich die Schweißeindringtiefe von Sitzverbindern von Automobilbauteilen ermitteln. Zu den Methoden der Dichteprüfung gehören die Prüfung von Heizplattenschweißungen für Automobilteile: Kerosintest, Wasserbelastungstest und Wasserschlagtest
