Die 2 Haupttypen von Wasserwaagen
1. Wasserwaagen
Die Wasserwaage ist ein Messgerät zur Überprüfung der Ebenheit der Maschinenaufstellfläche bzw. -platte sowie zur Messung der Richtung und des Neigungswinkels. Seine Form besteht aus Stahl. Es gibt lange und gebogene Glasröhren und am linken Ende sind auch kleine horizontale Glasröhren angebracht. Die Röhrchen sind mit Äther oder Alkohol gefüllt und es befindet sich eine kleine Blase, die sich immer am höchsten Punkt im Röhrchen befindet. An beiden Enden der Blase auf dem Glaszylinder befinden sich Schuppen. Wenn die Maschine im Werk installiert wird, beträgt die Empfindlichkeit der üblicherweise verwendeten Wasserwaage normalerweise {{0}}.01 mm/m, 0.0 2 mm/m, und die Empfindlichkeit der Wasserwaage beträgt {{10}}.04 mm/m, 0.05 mm/m, 0,1 mm/m, 0,3 mm/ m und 0,4 mm/m usw. Spezifikationen, das heißt, stellen Sie die Wasserwaage auf ein gerades Lineal oder eine Platte mit einer Länge von 1-Metern. Wenn einer der Endpunkte eine Empfindlichkeit aufweist, die den Größenunterschied angibt, und die Empfindlichkeit 0,01 mm/m beträgt, bedeutet dies, dass die beiden Enden des geraden Lineals oder der Platte einen Höhenunterschied von 0,01 mm aufweisen (entspricht einem Unterschied von 2 Sekunden). zwischen den beiden Enden), wenn der Höhenunterschied von h mm 1 m lang ist, hat die Blase einen Unterschied von einer Skala. Das Prinzip der Wasserwaage besteht darin, die Blase im Glasrohr zu verwenden und die Blase immer in der höchsten Position zu halten.
Wenn Sie bei einem bestimmten Neigungswinkel die Bewegung der Blase erhöhen möchten (dh die sogenannte gute Empfindlichkeit), müssen Sie den Bogenradius (R) vergrößern. Wenn der Abstand pro Skala des Füllstandmessers 2 mm beträgt und die Empfindlichkeit 0,01 mm/m beträgt, beträgt die Differenz zwischen den beiden Enden von 1 m 2 Sekunden. Das heißt, der Radius des Blasenrohrs beträgt 206,185 Meter und es ist im Rahmen installiert. Unterschiedliche Empfindlichkeiten haben unterschiedliche Radien und es gibt keinen direkten Zusammenhang mit der Länge des Rahmens.
Wenn Sie eine Wasserwaage verwenden, sollten Sie dies zunächst überprüfen. Legen Sie die Wasserwaage auf die flache Platte und lesen Sie die Skala der Blase ab. Drehen Sie dann die Wasserwaage um, bringen Sie sie in die gleiche Position und lesen Sie dann die Skala ab. Wenn die Messwerte gleich sind, bedeutet dies, dass die Basis der Wasserwaage mit dem Libellenrohr verbunden ist. Die Beziehung zwischen ist korrekt. Andernfalls muss vor der Messung mit der Feinstellschraube nachjustiert werden, bis die Messwerte exakt gleich sind. Wenn Sie die Genauigkeit des Nivelliergeräts überprüfen möchten, können Sie die bekannte Winkelgröße aus Sinusstab und Endmaß verwenden. Wenn Sie gleichzeitig einen großen Neigungswinkel messen möchten, können Sie es auch zusammen mit einem Sinusstab und einer Wasserwaage verwenden.
Als Ersatz für die traditionelle Neigung mit Blasentyp wird die neue Wasserwaage heute häufiger im Straßenbau, in der mechanischen Vermessung, im Bauwesen, auf Industrieplattformen, bei der Ölexploration, beim Militär, auf Schiffen und in anderen Situationen eingesetzt, in denen eine Neigung oder Nivellierung erforderlich ist das Schwerkraftbezugssystem.
2. Elektronische Wasserwaagen
Die elektronische Wasserwaage wird zur Messung hochpräziser Werkzeugmaschinen wie NC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schneidemaschinen, dreidimensionaler Messbetten und anderer Bettoberflächen verwendet. Ihre Empfindlichkeit ist sehr hoch, wenn sie durch Verschieben von 25 Skalen berechnet werden kann Während der Messung kann das Werkstück nur innerhalb eines bestimmten Neigungsbereichs nach links und rechts vermessen werden. Elektronische Wasserwaage mit Rahmen
Es gibt zwei Hauptprinzipien elektronischer Wasserwaagen: induktiv und kapazitiv. Je nach Messrichtung kann es auch in eindimensionale und zweidimensionale elektronische Ebenen unterteilt werden.
Induktives Prinzip: Wenn der Boden der Wasserwaage aufgrund der Neigung des zu messenden Werkstücks geneigt wird, ändert sich die Spannung der Induktionsspule aufgrund der Bewegung des internen Pendels. Das Messprinzip des kapazitiven Füllstandes besteht darin, dass ein kreisförmiges Pendel frei an einem dünnen Draht hängt. Das Pendel wird durch die Schwerkraft des Erdmittelpunkts beeinflusst und schwebt reibungsfrei. Auf beiden Seiten des Pendels befinden sich Elektroden und die Kapazität ist gleich, wenn der Abstand gleich ist. Wenn der Füllstand durch das zu messende Werkstück beeinflusst wird, führen die unterschiedlichen Abstände zwischen den beiden Spalten zu unterschiedlichen Kapazitäten und Winkelunterschieden.
