Zehn Faktoren, die Messungen mit tragbaren Schichtdickenmessgeräten beeinflussen
1. Magnetische Eigenschaften des Grundmetalls Die Dickenmessung mit der magnetischen Methode wird durch die magnetische Änderung des Grundmetalls beeinflusst (in praktischen Anwendungen kann die magnetische Änderung von kohlenstoffarmem Stahl als gering angesehen werden). Um den Einfluss von Wärmebehandlung, Kaltbearbeitung und anderen Faktoren zu vermeiden, sollte das Instrument mit einem Eisensubstrat kalibriert werden, das die gleichen Eigenschaften wie das Metall des Teststücks hat.
2. Dicke des Grundmetalls Jedes Instrument hat eine kritische Dicke des Grundmetalls. Größere Dickenmessungen werden nicht von der Substratdicke beeinflusst.
3. Kanteneinfluss Das tragbare Schichtdickenmessgerät reagiert empfindlich auf die abrupte Änderung der Oberflächenform des Prüflings. Messungen in der Nähe der Kanten oder Innenecken des Teststreifens sind daher unzuverlässig.
4. Krümmung Die Krümmung des Prüflings hat einen Einfluss auf die Messung, und dieser Einfluss nimmt offensichtlich immer mit abnehmendem Krümmungsradius zu. Daher sollte er nicht an der gekrümmten Oberfläche des Prüfstücks gemessen werden, die den zulässigen Krümmungsradius überschreitet.
5. Oberflächenrauheit Die Oberflächenrauheit des Grundmetalls und der Deckschicht beeinflusst die Messung. Mit zunehmender Rauhigkeit nimmt der Einfluss zu. Raue Oberflächen können sowohl systematische als auch versehentliche Fehler verursachen. Für jede Messung sollte die Anzahl der Messungen an verschiedenen Positionen erhöht werden, um diesen gelegentlichen Fehler zu überwinden. Wenn das Grundmetall rau ist, müssen mehrere Positionen auf dem Grundmetallprüfstück mit ähnlicher Rauheit genommen werden, um den Nullpunkt des Instruments zu kalibrieren; oder verwenden Sie eine nicht korrosive Lösung, um die Grundmetallbeschichtung zu entfernen, und kalibrieren Sie dann den Nullpunkt der tragbaren Schichtdickenmessung des Messgeräts.
6. Magnetfeld Das starke Magnetfeld, das von verschiedenen elektrischen Geräten in der Umgebung erzeugt wird, wird die Arbeit der Dickenmessung mit der magnetischen Methode ernsthaft stören.
7. Anhaftende Substanzen Das Instrument ist empfindlich gegenüber anhaftenden Substanzen, die den engen Kontakt zwischen der Sonde und der Oberfläche der Deckschicht verhindern. Daher müssen die anhaftenden Substanzen entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Sonde in direktem Kontakt mit der Oberfläche der Deckschicht steht.
8. Sondendruck des tragbaren Schichtdickenmessgeräts Der von der Sonde auf das Prüfstück ausgeübte Druck beeinflusst den Messwert. Daher verwendet die Instrumentensonde eine Feder, um einen im Wesentlichen konstanten Druck aufrechtzuerhalten.
9. Platzierung der Sonde des tragbaren Schichtdickenmessgeräts Die Platzierung der Sonde beeinflusst die Messung. Während der Messung sollte die Sonde senkrecht zur Oberfläche der Probe gehalten werden.
10. Verformung der Probe des tragbaren Schichtdickenmessgeräts Die Sonde verformt die Probe der weichen Beschichtungsschicht. Daher werden an diesen Teststücken weniger zuverlässige Daten gemessen. Anzahl der Messwerte Oft nimmt das Instrument nicht jeden Messwert genau gleich vor. Daher müssen innerhalb jedes Messbereichs mehrere Ablesungen vorgenommen werden, und örtliche Schwankungen der Überzugsdicke erfordern ebenfalls mehrere Messungen innerhalb eines gegebenen Bereichs. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Oberfläche rau ist.
