Technische Punkte beim Messbetrieb des Zangenamperemeters
1. Informationen zu den Sicherheitsanforderungen stammen von: Übertragungs- und Verteilungsanlagennetz
(1) In der Praxis müssen wir häufig den Stromwert von Niederspannungskabeln oder -geräten messen. Bei der Messung des Stroms des Niederspannungsbusses und seiner elektrischen Komponenten im Stromverteilungsgerät ist der Abstand zwischen den Leitungen des Niederspannungsbusses im Allgemeinen nicht groß genug. Einige Stromzangen-Amperemeter sind groß und das Öffnen der Klemmbacke während der Messung kann zu einem Kurzschluss oder einer Erdung zwischen den Phasen führen. Wenn die Körperhaltung des Messpersonals instabil ist oder die Arme zittern, ist die Wahrscheinlichkeit von Unfällen höher. Daher ist es erforderlich, vor der Messung qualifizierte Isoliermaterialien zu verwenden, um die Sammelschiene und die elektrischen Komponenten entsprechend den tatsächlichen Bedingungen vor Ort voneinander zu isolieren und gleichzeitig darauf zu achten, dass keine anderen spannungsführenden Teile berührt werden.
(2) Wenn bei der Messung des Stroms blanker Drähte der Abstand zwischen verschiedenen Phasendrähten sowie zwischen Drähten und Erde gering ist und die Isolierung der Klemme oder Isolierhülse beschädigt ist, kann es leicht zu Kurzschlüssen zwischen den Phasen kommen und zwischen Phasen und Erde. Daher ist allgemein festgelegt, dass Zangenamperemeter den Strom eines blanken Leiters nicht messen dürfen. Wenn eine Strommessung erforderlich ist, müssen die Isolierung und die Isolierung des blanken Leiters vorbereitet werden, um Unfälle zu verhindern.
(3) Beim Mehrzweck-Stromzangen-Amperemeter dürfen nicht alle Funktionen gleichzeitig verwendet werden. Beispielsweise kann bei der Strommessung nicht gleichzeitig die Spannung gemessen werden. Aus Sicherheitsgründen muss die Prüfleitung vom Zangenamperemeter getrennt werden.
(4) Am Messort müssen alle Geräte ordnungsgemäß angeordnet sein, und zwischen jedem Körperteil des Messpersonals und dem geladenen Körper muss ein ausreichender Abstand eingehalten werden, der mindestens dem Sicherheitsabstand (Sicherheitsabstand für niedrige) entspricht -Spannungssysteme beträgt 0,1m-0,3m). Beim Lesen senkt man oft unwillkürlich den Kopf oder neigt sich zur Taille, wobei besonders auf den Abstand zwischen den Gliedmaßen, insbesondere dem Kopf, und den belasteten Teilen geachtet werden sollte.
2. Genauigkeitsanforderungen
(1) Bei der Strommessung sollte die Auswahl des Zangenamperemeter-Gangs angemessen sein. Es ist am besten, die Nadel auf mehr als 1/3 der Skala fallen zu lassen. Da der Ablenkwinkel der Nadel zu klein ist, ist der Skalenwert schwer zu unterscheiden, was die Genauigkeit der Messung beeinträchtigt.
(2) Der gemessene Draht sollte möglichst in der Mitte des Kiefers platziert werden. Wenn der gemessene Draht zu stark geneigt ist, ändert sich die durch den gemessenen Strom am Eisenkern der Backe erzeugte magnetische Flussdichte erheblich, was sich direkt auf die Genauigkeit der Messung auswirkt. Im Allgemeinen kann der Messfehler, der durch die falsche Position des gemessenen Drahts im Kiefer verursacht wird, 2 Prozent -5 Prozent erreichen.
(3) Um genaue Messwerte zu gewährleisten, sollten die beiden Flächen der Eisenkernzange fest verschlossen sein. Wenn Sie elektromagnetische Geräusche von der Klemmbacke hören oder eine leichte Vibration der Hand spüren, die das Amperemeter der Klemme hält, bedeutet das, dass die Endfläche der Klemmbacke nicht fest verbunden ist. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Kiefer wieder geöffnet und geschlossen werden; Wenn das Geräusch weiterhin besteht, sollte die Endfläche der Backe auf Schmutz oder Rost überprüft werden. Wenn welche vorhanden sind, sollten diese gereinigt werden, bis der Kiefer gut verbunden ist.
(4) Obwohl die Batterieleistung beim digitalen Zangenamperemeter vor der Verwendung überprüft wurde, sollte während des Messvorgangs stets auf die Batterieleistung geachtet werden. Wenn die Batteriespannung nicht ausreicht (z. B. das Warnsymbol für niedrige Spannung), muss die Messung nach dem Batteriewechsel fortgesetzt werden; Wenn am Messort elektromagnetische Störungen auftreten, wird der normale Messbetrieb zwangsläufig beeinträchtigt. Daher sollten Anstrengungen unternommen werden, um die Störungen zu beseitigen. Ob die Messdaten korrekt abgelesen werden können, hat auch direkten Einfluss auf die Genauigkeit der Messung.
(5) Identifizieren Sie für den Kopf einer Zeigerklemmuhr zunächst den ausgewählten Gang und dann die verwendete Skala. Beim Beobachten des durch die Uhrnadel angezeigten Skalenwerts sollte das Auge auf die Uhrnadel und die Skala gerichtet sein, um Schielen zu vermeiden und die Parallaxe zu verringern. Obwohl die Anzeige des digitalen Messkopfes relativ intuitiv ist, ist der effektive Betrachtungswinkel des LCD-Bildschirms sehr begrenzt. Es ist leicht, Zahlen falsch zu lesen, wenn der Blick zu schräg gestellt ist. Beachten Sie auch das Dezimaltrennzeichen und seine Position, die nicht ignoriert werden sollten.
(6) Abnormale oder drastische Temperaturänderungen am Messort beeinträchtigen die Genauigkeit der Messung. Denn Temperaturänderungen können den Fehler des Messgeräts erhöhen und dadurch seine Genauigkeit verringern. Der Grund dafür, dass das Zangenamperemeter von der Temperatur beeinflusst wird, liegt darin, dass die Temperaturänderung die Materialeigenschaften der wichtigsten Strukturteile des Instruments verändert. Nach Änderungen der Umgebungstemperatur ändert sich die Elastizität der Spiralfeder, die häufig ein Reaktionsdrehmoment im Instrument erzeugt, was zu Änderungen des Instrumentenwerts führt. Es kann auch den Magnetismus des Magnetfelds ändern, das das Magnetfeld bildet, was zu Änderungen in der Größe des Aktionsdrehmoments des Instruments führt. Darüber hinaus ändern sich aufgrund von Änderungen der Umgebungstemperatur der Widerstand der Schaltkreise, aus denen das Instrument besteht, sowie die Parameter verschiedener elektronischer Komponenten und Halbleiterbauelemente, und das Endergebnis beeinflusst die Genauigkeit der Messung.
(7) Während des Messvorgangs ist es nicht möglich, zwei oder mehr Drähte gleichzeitig zu klemmen. Um bei der Messung von Strömen unter 5 A genauere Messwerte zu erhalten, kann der Draht, sofern die Bedingungen dies zulassen, mehrmals umwickelt und zur Messung in die Klemme gelegt werden. Der tatsächliche Stromwert sollte jedoch der Messwert geteilt durch die Anzahl der in der Klemme platzierten Drahtwindungen sein.
