Zusammenfassung der wichtigsten Lötgrundlagen für elektrische Lötkolben
① Bereiten Sie sich auf das Schweißen vor: Halten Sie den Schweißdraht in der linken Hand und den Lötkolben in der rechten Hand und rufen Sie den Schweißvorbereitungszustand auf. Die Spitze des Lötkolbens muss sauber und frei von Oxiden wie Schweißschlacke gehalten werden, und die Spitze des Lötkolbens ist mit einer Zinnschicht überzogen. Vor dem Löten sollte der elektrische Lötkolben vollständig vorgeheizt werden. An der Klingenoberfläche des Lötkolbenkopfes sollte sich Zinn anfressen, also eine gewisse Menge Lot aufbringen.
②Erhitzen des Schweißstücks: Platzieren Sie die Klingenoberfläche des Lötkolbenkopfes nahe an der Lötstelle und erhitzen Sie das gesamte Schweißstück etwa 1 bis 2 Sekunden lang. Achten Sie darauf, dass die Spitze des Lötkolbens die beiden zu lötenden Objekte gleichzeitig berührt.
③ Führen Sie den Schweißdraht ein: Der elektrische Lötkolben steht in einem Winkel von etwa 60 Grad zur Horizontalen, damit das geschmolzene Zinn von der Lötkolbenspitze zur Lötstelle fließen kann. Wenn die Schweißoberfläche des Schweißstücks auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, berührt der Lötdraht das Schweißstück von der gegenüberliegenden Seite des Lötkolbens. Die Verweildauer der Lötkolbenspitze an der Lötstelle wird auf 2 bis 3 Sekunden eingestellt. Hinweis: Lötdraht nicht bis zur Spitze des Lötkolbens leiten!
④Entfernen Sie den Schweißdraht: Wenn der Schweißdraht eine bestimmte Menge schmilzt, entfernen Sie den Schweißdraht sofort nach links oben im 45-Grad-Winkel.
⑤Entfernen Sie den Lötkolben: Nachdem das Lot in das Lötpad und den Lötteil der Schweißkonstruktion eingedrungen ist, entfernen Sie den Lötkolben im 45-Grad-Winkel nach rechts oben, um den Schweißvorgang zu beenden, und schneiden Sie dann mit der Zange den überschüssigen Anschlussdraht ab.
Die Zeit vom Einsenden des Schweißdrahtes bis zum Entfernen des Lötkolbens beträgt etwa 1-2S.
Bei Schweißkonstruktionen mit geringer Wärmekapazität, wie zum Beispiel der Verbindung dünnerer Drähte auf Leiterplatten, kann die Vorgehensweise auf drei Schritte vereinfacht werden.
① Bereiten Sie sich auf das Schweißen vor.
②Heizung und Drahtvorschub: Nachdem der Lötkolbenkopf auf das Schweißstück aufgesetzt wurde, wird der Schweißdraht eingelegt.
③Entfernen des Lötkolbens: Nachdem die Infiltration und Diffusion des Lots auf der Lötoberfläche den erwarteten Bereich erreicht hat, entfernen Sie sofort den Lötdraht und den Lötkolben und achten Sie darauf, dass der Zeitpunkt des Entfernens des Lötdrahts nicht hinter dem Zeitpunkt des Entfernens zurückliegt Der Lötkolben.
Bei Schweißkonstruktionen mit geringer Wärmeaufnahme beträgt die Schweißzeit nur 2-4S.
Hinweis: Die Leistung des Lötkolbens, der beim Löten von Komponenten verwendet wird, ist zu hoch, es ist leicht, die Komponenten zu verbrennen (im Allgemeinen brennt es aus, wenn die Verbindungstemperatur von Diode und Triode 200 Grad übersteigt) und die gedruckten Drähte fallen ab vom Untergrund abheben; Die Leistung des verwendeten Lötkolbens ist zu hoch. Klein, das Lot kann nicht vollständig geschmolzen werden, das Flussmittel kann sich nicht verflüchtigen, die Lötstellen sind nicht glatt und fest und es kann leicht zu falschen Lötstellen kommen. Bei zu langer Schweißzeit brennt das Gerät ebenfalls durch. Im Allgemeinen ist jede Lötverbindung innerhalb von 1,5-4S fertig.
Beim Schweißen ist darauf zu achten, dass jede Lötstelle fest verschweißt ist und guten Kontakt hat. Um die Qualität des Schweißens sicherzustellen. Eine gute Lötstelle sollte hell, glatt und gratfrei sein und der Zinnanteil sollte moderat sein. Zinn und Lot sind fest miteinander verschmolzen. Es sollte kein falsches Schweißen und kein falsches Schweißen geben. Beim Falschlöten wird nur eine geringe Menge Zinn an der Lötstelle verschweißt, was zu schlechtem Kontakt und sporadischem Ein- und Ausschalten führt. Falsches Schweißen bedeutet, dass es an der Oberfläche scheinbar verschweißt ist, in Wirklichkeit aber nicht verschweißt ist. Manchmal wird das Bauteil mit der Hand aus der Lötstelle gezogen. Diese beiden Situationen werden große Schwierigkeiten beim Debuggen und Warten der elektronischen Produktion mit sich bringen.
Achten Sie beim Löten der Leiterplatte unbedingt auf die Zeitkontrolle. Wenn es zu lang ist, wird die Leiterplatte verbrannt oder die Kupferfolie fällt ab. Um Komponenten von der Leiterplatte zu entfernen, stecken Sie die Spitze des elektrischen Lötkolbens auf die Lötstelle und ziehen Sie die Komponente heraus, nachdem das Zinn auf der Lötstelle geschmolzen ist.
