Fassen Sie den Austausch von Lötkenntnissen für SMD-Komponenten zusammen
1. Lötkolben
Handgelötete Bauteile, das muss unverzichtbar sein. Hier empfehle ich den mit einer schärferen Spitze, da er beim Löten eines Patch-Chips mit dichten Pins einen bestimmten Pin oder ein paar Pins genau und bequem löten kann (PS: Ich dachte, das wäre früher so), Später, danach Beim Kochen habe ich festgestellt, dass der Messerkopf besser ist!). Ein einstellbarer elektrischer Lötkolben mit konstanter Temperatur ist die beste Wahl, vorzugsweise mit einer digitalen Anzeige (einstellbare Temperatur und stabile Temperatur, es gibt zwei Arten von Einhand-Temperatureinstellungstypen und Lötstationen). Es ist zu beachten, dass die oben genannten internen Heiztypen und externen Heiztypen normalerweise keinen Netzschalter haben und beim Anschließen erhitzt werden. Zum Abkühlen müssen sie ausgeschaltet werden. Wie das Sprichwort sagt: Ein gutes Pferd braucht einen guten Sattel. Dann ist der Lötkolbenkopf der Sattel des Pferdes (Lötkolben). Die Auswahl der Lötkolbenspitze sollte sich nach der Kontaktfläche des zu schweißenden Objekts richten. Beispielsweise verwenden wir bei gewöhnlichen Steckbauteilen meist Hufeisenköpfe (große Kontaktfläche); kleine SMD-Bauteile können spitz oder gebogen sein (Löten dichter Bauteile); Für herkömmliche Späne können Messerköpfe verwendet werden (komfortables Schleppschweißen). Die fortgeschrittenere DIY-Methode besteht natürlich darin, die einzigartige Form der Lötkolbenspitze entsprechend Ihren eigenen Bedürfnissen zu polieren.
2. Lötdraht
Auch beim SMD-Löten ist ein guter Lötdraht sehr wichtig. Wenn die Bedingungen es zulassen, verwenden Sie beim Löten von SMD-Bauteilen einen möglichst dünnen Lötdraht, damit die Zinnmenge leicht kontrolliert werden kann und kein Lot verschwendet und kein Zinn absorbiert werden muss. Chinesischer Name: Lötdraht, Lötdraht, Zinndraht, Zinndraht, englischer Name: Lötdraht, Lötdraht besteht aus einer Zinnlegierung und Zusätzen, die Legierungsbestandteile sind Zinn-Blei und bleifreie Zusätze werden gleichmäßig in die Mitte gegossen die Teile aus Zinnlegierung. Verschiedene Arten von Lötdrähten haben unterschiedliche Zusatzstoffe. Der Zusatzanteil besteht darin, die Hilfswärmeleitung des Lötdrahtes während des Schweißvorgangs zu verbessern, Oxidation zu entfernen, die Oberflächenspannung des zu schweißenden Materials zu verringern, Ölflecken auf der Oberfläche des zu schweißenden Materials zu entfernen und die Schweißleistung zu erhöhen Bereich. Das Merkmal von Lötdraht ist ein Zinnlegierungsdraht mit einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser, der in Verbindung mit einem elektrischen Lötkolben oder Laser beim Schweißen elektronischer Bauteile verwendet werden kann.
Der Unterschied zwischen bleihaltigem und bleifreiem Lötdraht:
1. Der Unterschied zwischen bleihaltigem und bleifreiem Lötdraht besteht nur im Unterschied im Inhalt.
2. Bleihaltigem Lötdraht muss künstlich Blei zugesetzt werden. Das bekannteste Lötverhältnis ist Zinn-Blei-Lötdraht (nationale Norm: Zinngehalt 63 Prozent, Bleigehalt 37 Prozent).
3. Bleifreier Lötdraht enthält ebenfalls sehr wenig Blei und es gibt derzeit kein vollständig reines Metallprodukt. Normalerweise wird bleifreier Lötdraht als bleifreier Lötdraht bezeichnet. Bleifrei bedeutet nicht, dass es überhaupt kein Blei enthält. Bleifrei bedeutet, dass der Bleigehalt relativ gering ist, was grob als bleifrei angesehen werden kann. Die EU definiert bleifreie Standards als: 1000 ppm. In Anbetracht der Möglichkeit einer weiteren Verschmutzung beim Schweißen und bei der Nachbearbeitung wird der Bleigehalt des allgemeinen Lötdrahts viel niedriger sein als dieser Standard, um sicherzustellen, dass das Endprodukt des Kunden der EU-Norm entspricht.
4. Sowohl bleihaltige als auch bleifreie Lötdrähte korrodieren die Spitze des Lötkolbens, da die bleifreie Löttemperatur höher ist als die des bleihaltigen Lötdrahts und die Legierungszusammensetzung anders ist als der bleifreie Lötdraht Aufgrund der bleifreien Anforderungen und der Korrosivität ist es wahrscheinlicher, dass der Lötkolben korrodiert. Es wird empfohlen, beim Löten von bleifreiem Zinndraht einen bleifreien speziellen elektrischen Lötkolben zu verwenden.
3. Pinzette
Die Hauptfunktion der Pinzette besteht darin, die Chipkomponenten bequem aufzunehmen und zu platzieren. Wenn Sie beispielsweise einen Chip-Widerstand löten, können Sie den Widerstand mit der Pinzette festhalten und zum Löten auf die Leiterplatte legen. Die Pinzette benötigt ein scharfes und flaches Vorderende, um das Klemmen von Bauteilen zu erleichtern. Darüber hinaus sind für einige Chips, die vor statischer Elektrizität geschützt werden müssen, antistatische Pinzetten erforderlich.
Antistatische Pinzetten werden auch Halbleiterpinzetten genannt, statisch leitfähige Pinzetten, die statische Elektrizität verhindern können. Sie bestehen aus Kohlefaser und Spezialkunststoff und weisen eine gute Elastizität auf. Leicht und langlebig, keine Asche, Säure- und Alkalibeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, kann die Verschmutzung herkömmlicher antistatischer Pinzetten durch Rußprodukte verhindern, geeignet für die Herstellung und Verwendung von Präzisionselektronikkomponenten wie Halbleitern und ICs sowie für spezielle Anwendungen . Antistatische Pinzetten bestehen aus speziellem leitfähigem Kunststoffmaterial, das sich durch gute Elastizität, leichte Nutzung und statische Entladung auszeichnet und für die Verarbeitung und Installation von Bauteilen geeignet ist, die empfindlich auf statische Elektrizität reagieren. Oberflächenwiderstand: 1000 KΩ – 100000 MΩ. Antistatische Pinzetten eignen sich für die Herstellung von Präzisionselektronikkomponenten, Halbleitern und Computermagnetköpfen sowie für andere Branchen. Wenn Sie eine antistatische Pinzette aus Kohlefaser und Spezialkunststoff verwenden, verliert diese keinen Staub, ist säure- und alkalibeständig und weist eine hohe Temperaturbeständigkeit auf, wodurch die Verschmutzung herkömmlicher antistatischer Pinzetten durch Ruß vermieden werden kann.
4. Zinnstreifen
Beim Löten von SMD-Bauteilen kommt es leicht zu einem Überschuss an Zinn.
Besonders beim Löten dichter Multi-Pin-SMT-Chips kann es leicht dazu kommen, dass zwei benachbarte Pins oder sogar mehrere Pins des Chips durch Lot kurzgeschlossen werden. Zu diesem Zeitpunkt ist der herkömmliche Zinnabsorber unbrauchbar und es wird ein geflochtener Zinnabsorber benötigt. 5. Kolophonium Kolophonium ist das am häufigsten verwendete Flussmittel beim Löten, da es Oxide im Lot ausfällen, das Lot vor Oxidation schützen und die Fließfähigkeit des Lots erhöhen kann. Wenn beim Löten von Inline-Komponenten die Komponenten rostig sind, kratzen Sie sie zuerst ab, legen Sie sie auf das Kolophonium, bügeln Sie sie mit einem Lötkolben und verzinnen Sie sie anschließend. Beim Löten von SMD-Bauteilen kann Kolophonium neben der Lötfunktion auch als zinnabsorbierendes Band mit Kupferdraht eingesetzt werden.
6. Lötpaste
Beim Löten schwer verzinnbarer Eisenteile kann Lotpaste verwendet werden, die korrosive Oxide auf der Metalloberfläche entfernen kann. Beim Löten von SMD-Bauteilen kann es manchmal dazu verwendet werden, Lot zu „fressen“, um die Lötstellen glänzend und fest zu machen.
7. Heißluftpistole
Eine Heißluftpistole ist ein Werkzeug, das die aus dem Pistolenkern ausgeblasene heiße Luft zum Schweißen und Zerlegen von Bauteilen nutzt. Die prozesstechnischen Anforderungen für seinen Einsatz sind relativ hoch.
Heißluftpistolen können für alles verwendet werden, vom Entfernen oder Installieren kleiner Komponenten bis hin zu großen integrierten Schaltkreisen. In verschiedenen Fällen werden besondere Anforderungen an die Temperatur und die Luftmenge der Heißluftpistole gestellt. Bei zu niedrigen Temperaturen kommt es zum Verlöten der Bauteile, bei zu hohen Temperaturen zu Schäden an Bauteilen und Platinen. Ein übermäßiger Luftstrom kann kleine Bauteile wegblasen. Für normales Patchschweißen darf kein Heißluftgebläse verwendet werden, daher werde ich es hier nicht im Detail beschreiben.
8. Lupe
Bei einigen SMD-Chips mit extrem kleinen und dichten Pins muss überprüft werden, ob die Pins normal verlötet sind und ob nach dem Löten ein Kurzschluss vorliegt. Zu diesem Zeitpunkt ist es sehr mühsam, das menschliche Auge zu benutzen, daher kann eine Lupe verwendet werden, um jeden Schweißzustand der Stifte zu überprüfen.
9. Alkohol
Bei der Verwendung von Kolophonium als Flussmittel kann es leicht passieren, dass überschüssiges Kolophonium auf der Platine zurückbleibt. Der Optik halber können Sie mit Alkohol-Wattebällchen das restliche Kolophonium auf der Leiterplatte abwischen. Scheuermittel, Kleber usw. Manuelle Lötschritte von SMD-Bauteilen - Nachdem der elektrische Lötkolben die SMD-Schweißwerkzeuge kennengelernt hat, werden nun die Lötschritte ausführlich beschrieben.
