Einige Merkmale, auf die bei der Analyse der Materialmikrostruktur mittels metallografischem Mikroskop geachtet werden sollte
Die optische metallografische Struktur des metallografischen Mikroskops ist lattenartig, also eine lattenartige martensitische Struktur. Röntgenbeugungsphasenanalyse und Transmissionsanalyse zeigen, dass in der abgeschreckten Struktur immer noch Restaustenit vorhanden ist und dass der Restaustenit hauptsächlich in der martensitischen Struktur vorhanden ist. Zwischen den Körperlatten wurde der Restaustenitgehalt quantitativ mit der Röntgenmethode auf 4,5 Prozent getestet. Nach dem Abschrecken kann das Anlassen bei niedriger Temperatur die Stabilität des Restaustenits zwischen Martensitlatten verbessern und die Festigkeit und Zähigkeit des Materials verbessern. Darüber hinaus ist der Austenitfilm zwischen den Martensitlamellen eine duktile Phase, und das metallografische Mikroskop erfährt unter Einwirkung äußerer Kräfte eine plastische Verformung und einen durch Phasenumwandlung induzierten plastischen Effekt (TRIP-Effekt), der Energie verbraucht und die Ausbreitung von Rissen behindert oder Risse werden vollständig passiviert, um eine bessere Kombination aus Festigkeit und Zähigkeit zu erhalten. Während daher die Festigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen hoch ist, ist auch die Schlagzähigkeit hoch, was mit dem Vorhandensein von Restaustenit im nach dem Abschrecken gebildeten Martensit zusammenhängt. In der Praxis ist es in der metallografischen Analyseforschung sehr vorteilhaft, den folgenden Eigenschaften der Materialmikrostruktur gebührende Aufmerksamkeit zu schenken, insbesondere der systematischen und strengen Gestaltung des Versuchsplans, und Missverständnisse und unangemessene Analysen der scheinbaren Mikrostrukturmöglichkeit zu reduzieren.
1. Multiskalen der Materialmikrostruktur: atomare und molekulare Ebene, Kristalldefektebene wie Versetzung, Kornmikrostrukturebene, Mesostrukturebene, Makrostrukturebene usw.;
2. Inhomogenität der Materialmikroskopstruktur: Die tatsächliche Mikrostruktur weist häufig Inhomogenität in der Geometrie, Inhomogenität in der chemischen Zusammensetzung, Inhomogenität in den mikroskopischen Eigenschaften (wie Mikrohärte, lokales elektrochemisches Potenzial) usw. auf;
3. Die Direktionalität der Mikrostruktur des Materials: einschließlich der Anisotropie der Kornform, der Direktionalität der Struktur mit geringer Vergrößerung, der kristallographischen Orientierung, der Direktionalität der makroskopischen Eigenschaften des Materials usw., die analysiert werden sollten und separat charakterisiert;
4. Die Variabilität der Mikrostruktur von Materialien: Veränderungen in der chemischen Zusammensetzung, äußere Faktoren und Zeitänderungen, die Phasenübergänge und Gewebeentwicklung verursachen, können zu Veränderungen in der Mikrostruktur von Materialien führen. Daher sollte neben der Notwendigkeit einer qualitativen und quantitativen Analyse auch darauf geachtet werden, ob Forschungsbedarf zum Phasenübergangsprozess im Festkörper, zur Kinetik der Mikrostrukturentwicklung und zum Evolutionsmechanismus besteht.
5. Die möglichen fraktalen Eigenschaften der Materialmikrostruktur und die auflösungsabhängigen Eigenschaften, die bei bestimmten metallografischen Beobachtungen auftreten können: Dies kann dazu führen, dass die quantitativen Analyseergebnisse der Mikrostruktur stark von der Bildauflösung abhängen. Bei der quantitativen Analyse der Morphologie und der Speicherung und Verarbeitung digitaler Bilddateien der Mikrostruktur sollte diesem Punkt mehr Aufmerksamkeit gewidmet werden;
6. Die Grenzen der nicht-quantitativen Forschung zur Mikrostruktur von Materialien: Obwohl die qualitative Forschung zur Mikrostruktur den Anforderungen der Werkstofftechnik gerecht werden kann, erfordert die Analyse und Forschung der Materialwissenschaften immer eine quantitative Bestimmung der Geometrie der Mikrostruktur und die Fehleranalyse der erhaltenen quantitativen Analyseergebnisse.
