Kleine Anwendung des Ferninfrarotthermometers bei der Inspektion von Geräten
1. Einschränkungen der herkömmlichen Temperaturmessung
Nachdem Strom durch das elektrische Gerät geleitet wurde, ändert sich die Temperatur des Geräts, und die erzeugte Wärme ist proportional zum Quadrat des Stroms. Die Temperaturänderung der Lager rotierender elektrischer und mechanischer Geräte hängt eng mit dem Kühlmittel, der Gleitreibung und der Rollreibung zusammen. Gerätestörungen jeglicher Art äußern sich normalerweise in Form von Temperaturänderungen. Durch die Erkennung von Temperaturänderungen des Geräts ist es von großer Bedeutung, umgehend festzustellen, ob Anomalien und Fehler im Gerät auftreten, was von großer Bedeutung ist, um die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu verbessern und die Lebensdauer des Geräts zu verlängern sowie Geräteschäden und Verletzungen zu vermeiden. Wie wir alle wissen, besteht die traditionelle Methode zur Temperaturmessung bei Geräteinspektionen darin, Quecksilberthermometer und Alkoholthermometer (Kerosinthermometer) zu verwenden. Quecksilberthermometer werden stark von elektromagnetischen Feldern beeinflusst, und Alkoholthermometer (Kerosinthermometer) weisen bei der Messung von Geräten mit höheren Temperaturen sehr große Fehler auf. Daher wird ein neues Gerät zur Temperaturmessung von Geräten, das Ferninfrarotthermometer, häufig verwendet.
2. Anwendungsstatus der neuen Ferninfrarot-Temperaturmesstechnologie
Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnologie ist eine neue berührungslose Testtechnologie, die in den letzten Jahren aus europäischen und amerikanischen Ländern in unserem Land eingeführt wurde und in der Energiebranche weit verbreitet ist. Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnologie wird hauptsächlich in Kraftwerken und Umspannwerken verwendet, um die Temperatur elektrischer Geräte zu messen, d. h. um die Erwärmungs- und Überlastungsbedingungen zu messen, die durch den durch die elektrischen Geräte fließenden Strom verursacht werden, die fehlerhafte Überhitzung der Trenn- und Metallverbindungsteile des Trennschalters und des Leistungsschalters sowie den Überhitzungsfehler des Kabelkopfes usw. Sie wird jedoch selten verwendet, um die Lagertemperatur rotierender Geräte zu messen, festzustellen, ob versiegelte Behälter undicht sind, Dampf-Wasser-Abscheider zu erkennen und Isolationsfehler in Prozessleitungen oder anderen Isolationsprozessen zu finden. In meiner Arbeit stieß der Autor auf mehrere Fälle, in denen die Temperatur des nicht fließenden Teils des Geräts gemessen wurde, und die entdeckten Gerätefehler waren relativ typisch und repräsentativ.
3. Anwendungsgebiete der Ferninfrarot-Temperaturmesstechnik
Die Methode zur Messung der Überhitzung an metallischen Leiterverbindungen ist allgemein bekannt. Die Methode zur Messung der Überhitzung nicht stromführender Leiter wird jedoch nicht ernst genommen. Lokale Überhitzung geschlossener Sammelschienen großer Generatoren, Überhitzung der Flanschschrauben von Transformatoren mit großer Kapazität, Leckagen in abgedichteten Behältern, Erkennung von Dampf-Wasser-Abscheidern, Suche nach Prozesspipelines oder anderen Isolationsprozessen, Fehler in der Wärmeisolierung usw. sind fast vergessen. Ferninfrarot-Temperaturmessgeräte werden in verschiedenen Produktionspositionen häufig eingesetzt. Ingenieure möchten aus Bereichen herausspringen, in denen Strom fließt und Hitze entstehen kann, und dort den seltsamen Gedankenkreis überprüfen. Eisenkernfehler des Motors, Hochspannungsdurchführungsfehler des Transformators, Verstopfung der Ölpipeline, Feuchtigkeits- und Hitzefehler des Ableiters, Isolationsalterungsfehler des Kondensators und Fehler durch Verschlechterung der Kabelisolierung usw. können alle durch Ferninfrarotmessungen verifiziert werden. Es ist notwendig, alle Geräte mit Ferninfrarot-Messgeräten nach dem Prinzip „Keiner fehlt“ zu überprüfen, um sicherzustellen, dass versteckte Gefahren der Geräte im Keim erstickt werden.
