Kleine Anwendung des Ferninfrarot-Thermometers bei der Geräteinspektion
1 Einschränkungen der herkömmlichen Temperaturmessung
Nachdem das elektrische Gerät mit Strom versorgt wird, ändert sich die Temperatur des Geräts und sein Heizwert ist proportional zum Quadrat des Stroms. Die Temperaturänderung des Lagers rotierender elektrischer Geräte und mechanischer Geräte hängt eng mit dem Kühlmedium, der Gleitreibung und der Rollreibung zusammen ... Gerätefehler jeglicher Art äußern sich meist in Form von Temperaturänderungen. Durch die Erkennung der Temperaturänderung des Geräts ist die rechtzeitige Beurteilung und Feststellung, ob das Gerät abnormal oder fehlerhaft ist, von großer Bedeutung, um die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs zu verbessern, die Lebensdauer des Geräts zu verlängern und Geräteschäden und Personenschäden zu vermeiden. Wie wir alle wissen, besteht die traditionelle Methode zur Messung der Geräteinspektionstemperatur in der Verwendung von Quecksilberthermometern und Alkoholthermometern (Kerosin). Daher ist ein neues Instrument zur Temperaturmessung von Geräten – das Ferninfrarot-Thermometer – weit verbreitet.
2 Anwendungsstand der neuen Technologie der Ferninfrarot-Temperaturmessung
Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnik ist eine neue Art berührungsloser Prüftechnik, die in den letzten Jahren in europäischen und amerikanischen Ländern eingeführt wurde und in der Energiebranche weit verbreitet ist. Die Ferninfrarot-Temperaturmesstechnik wird hauptsächlich in Kraftwerken und Umspannwerken zur Messung der Temperatur elektrischer Geräte eingesetzt, d Verbindungsteil und der Überhitzungsfehler des Kabelkopfes. usw. Es wird jedoch selten verwendet, um die Lagertemperatur rotierender Geräte zu messen, ob der versiegelte Behälter undicht ist, den Dampfabscheider zu erkennen, den Isolationsfehler in der Prozessleitung oder einem anderen Isolationsprozess zu finden usw. In der Arbeit des Autors I Bei der Messung der Temperatur des nicht durchströmten Teils der Ausrüstung sind mehrere Fälle von Geräteausfällen aufgetreten, die typisch und repräsentativ waren.
3 Praktische Anwendungsbeispiele
Im Mai 2003 wurde eine große Dampfturbinen-Generatoreinheit in einer bestimmten Fabrik nach einer Überholung an das Netz angeschlossen. Das Vakuum des Dampfturbinenkondensators wurde lange Zeit nicht an die Spezifikationsdaten angepasst, die Belastung der Einheit wurde beeinträchtigt und die Wärmeleitung wurde oxidiert und korrodiert, was die Lebensdauer der Ausrüstung beeinträchtigen würde. Das diensthabende Personal konnte den Fehler nach mehrmaliger Überprüfung der thermischen Anlage nicht finden. Sie lasen die relevanten Informationen zur Überholung des Geräts und überprüften und maßen nacheinander alle während der Überholung ausgetauschten Betriebsgeräte mit einem Infrarot-Thermometer. Wenn sich das Gerät im Normalbetrieb befindet, sollte es vollständig sein. Nach der Temperaturmessung an der Vorderseite, Rückseite, oben, unten, links und rechts des geöffneten Kondensatorlufttürventils wurde festgestellt, dass die Kondensatorlufttür nicht vollständig geöffnet war bei niedrigem Vakuum und hohem gelöstem Sauerstoff in der Dampfturbine über lange Zeit! Öffnen Sie das Luftventil sofort vollständig, der gelöste Sauerstoff des Geräts wurde sofort auf 8 bis 9 Mikrogramm reduziert und betrug bei Nennlast des Geräts weniger als oder gleich 10 Mikrogramm, was den normalen Betriebsanforderungen des Geräts entsprach . Diese Messung zeigt, dass das Infrarot-Thermometer eine wichtige Referenz zur Überprüfung des Öffnungsgrads des Ventils ist.
4 Anwendungsgebiete der Ferninfrarot-Temperaturmesstechnik
Methoden zur Messung von Überhitzungen an metallischen Leiterverbindungen sind allgemein bekannt. Der Methode zur Messung der Überhitzung nicht stromführender Leiter wurde jedoch keine Beachtung geschenkt. Die geschlossene Sammelschiene großer Generatoren ist lokal überhitzt; die Flanschschrauben von Transformatorglocken mit großer Kapazität sind überhitzt; ob der versiegelte Behälter undicht ist; Erkennen des Dampf-Wasser-Abscheiders; Isolationsfehler usw. sind so gut wie vergessen. Ferninfrarot-Temperaturmessgeräte werden in verschiedenen Produktionsbereichen häufig eingesetzt. Ingenieure möchten aus dem merkwürdigen Gedankenkreis herausspringen, dass es dort, wo der Strom angeschlossen ist, möglicherweise Hitze gibt. Der Eisenkernfehler des Motors; der Fehler der Hochspannungsdurchführung des Transformators, der Verstopfungsfehler der Ölpipeline; der Fehler des Ableiters durch Feuchtigkeit und Hitze; Der Fehler liegt in der Isolationsalterung des Kondensators und der Verschlechterung der Kabelisolierung usw. Gemäß dem Grundsatz „nicht weniger“ sollten alle Geräte mit Ferninfrarot-Messgeräten überprüft werden, um sicherzustellen, dass versteckte Gefahren auftreten Geräte werden im Keim erstickt.
