Mehrere Faktoren beeinflussen die Messgenauigkeit des Schichtdickenmessgeräts
Die Deckschicht, die zum Schutz und zur Dekoration der Oberfläche des Materials gebildet wird, wie z. B. Beschichtung, Plattierung, Beschichtung, Klebeschicht, chemisch geformter Film usw., wird in relevanten nationalen und internationalen Normen als Beschichtung bezeichnet.
Die Schichtdickenmessung ist zu einem wichtigen Bestandteil der Qualitätskontrolle in der verarbeitenden Industrie und Oberflächentechnik geworden und ein unverzichtbares Mittel, um hohe Qualitätsstandards von Produkten zu erfüllen. Um die Produkte zu internationalisieren, gibt es klare Anforderungen an die Dicke der Verkleidung in den Exportgütern und Auslandsprojekten meines Landes.
Zu den Messmethoden für die Beschichtungsdicke gehören hauptsächlich: Keilschneidemethode, optische Schnittmethode, Elektrolysemethode, Dickendifferenzmessmethode, Wägemethode, Röntgenfluoreszenzmethode, -Strahlrückstreumethode, Kapazitätsmethode, magnetische Messmethode und Wirbelstrommessgesetz usw. Unter diesen Methoden sind die ersten fünf zerstörende Prüfungen, die Messmethoden sind umständlich und langsam und eignen sich hauptsächlich für das Prinzip der Stichprobenprüfung herkömmlicher Schichtdickenmessgeräte.
Bei Röntgen- und Röntgenverfahren handelt es sich um berührungslose und zerstörungsfreie Messungen, allerdings sind die Geräte kompliziert und teuer und der Messbereich klein. Aufgrund der radioaktiven Quelle müssen die Strahlenschutzbestimmungen eingehalten werden. Mit der Röntgenmethode können extrem dünne Beschichtungen, Doppelbeschichtungen und Legierungsbeschichtungen gemessen werden. Die -Strahl-Methode eignet sich für die Messung der Beschichtung und der Beschichtung mit der Ordnungszahl des Substrats größer als 3. Die Kapazitätsmethode wird nur verwendet, wenn die Dicke der Isolierschicht eines dünnen Leiters gemessen wird.
Mit der Weiterentwicklung der Technologie, insbesondere nach der Einführung der Mikrocomputertechnologie in den letzten Jahren, hat das Dickenmessgerät mit magnetischer Methode und Wirbelstrommethode einen Schritt vorwärts in Richtung Miniatur, intelligent, multifunktional, hochpräzise und praktisch gemacht. Die Messauflösung hat 0,1 Mikrometer erreicht und die Genauigkeit kann 1 Prozent erreichen, was erheblich verbessert wurde. Es verfügt über einen breiten Anwendungsbereich, einen großen Messbereich, eine einfache Bedienung und einen niedrigen Preis. Es ist das am weitesten verbreitete Dickenmessgerät in Industrie und wissenschaftlicher Forschung.
Durch die zerstörungsfreie Methode werden weder die Beschichtung noch das Grundmaterial beschädigt und die Erkennungsgeschwindigkeit ist hoch, so dass ein großer Teil der Erkennungsarbeit wirtschaftlich durchgeführt werden kann.
