Auswahl des elektrischen Lötkolbens und der Schweißmethode
Die Wahl des Lötkolbens
Elektrische Lötkolben werden grob in zwei Typen unterteilt: Typ mit externer Heizung und Typ mit interner Heizung.
Bei der Auswahl eines elektrischen Lötkolbens kommt es im Allgemeinen auf die Größe der Lötstelle an. Wenn die Fläche der Lötstelle groß ist, ist auch die Wärmeableitungsgeschwindigkeit schnell, sodass der ausgewählte elektrische Lötkolben eine schnellere Aufheizgeschwindigkeit und eine höhere Leistung aufweist. Die Leistung unseres herkömmlichen elektrischen Lötkolbens beträgt 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W und so weiter. Sinnvoller ist es, eine Leistung von etwa 30 W zu wählen. Hier verwendet der Redakteur einen Lötkolbentisch, der in Abbildung 1 dargestellt ist. Die Heiztemperatur kann jederzeit angepasst werden, was praktisch, aber umständlich zu tragen ist. Der in Abbildung 2 ist leicht zu tragen, aber die Heizung ist instabil.
2. Lötkolbenspitze
Bei längerem Gebrauch des Lötkolbens bildet sich an der Lötkolbenspitze eine Oxidschicht, die sich nicht leicht verzinnen lässt. Wir können die Oxidschicht abfeilen oder mit einem Messer abkratzen. Schalten Sie dann den Lötkolben ein und erhitzen Sie ihn leicht. Sie können Kolophonium auftragen und dann Lot auftragen.
3. Lot und Flussmittel
Wenn wir uns für Lötmittel entscheiden, sollten wir Lötdraht mit niedrigem Schmelzpunkt und nicht korrodierendem Flussmittel wie Kolophonium verwenden. Industrielote und säurehaltiges Lötöl sollten nicht verwendet werden. Natürlich gibt es auch Lötdrähte mit Kolophonium auf dem Markt. Wir sind sehr bequem zu bedienen.
Hinweis: Bei der ersten Verwendung des neuen Elektrolötkolbens muss Kolophonium aufgetragen werden.
4. Lötmittelabsorber und Dekontaminationsschwamm
Der Zweck des Zinnsaugers: Er dient zum Absaugen von überschüssigem Lötdraht und zum Entfernen elektronischer Bauteile.
Verwendung des Dekontaminationsschwamms: Bei der Verwendung mit klarem Wasser tränken. Es wird hauptsächlich verwendet, um den Schmutz an der Lötkolbenspitze zu entfernen und so das Verzinnen des Lötkolbens zu erleichtern. Nachdem Sie den Lötkolben verwendet haben, reinigen Sie damit die Lötkolbenspitze.
5. Schweißmethode
Handlungsprinzipien: Zuerst erhitzen und dann das Zinn senden, zuerst das Zinn entfernen und dann den Lötkolben entfernen.
Bei der Konservierung elektronischer Bauteile bildet sich aufgrund der Luftoxidation eine Oxidschicht auf den Bauteilstiften und es entstehen weitere Verschmutzungen. Vor dem Schweißen müssen wir die Bauteile reinigen und mit einer Zinnschicht überziehen. Auf diese Weise ist die Wahrscheinlichkeit einer virtuellen Verlötung der von uns geschweißten Lötstellen geringer.
Löttemperatur und Lötzeit
Beim Löten sollten wir eine geeignete Temperatur wählen. Die Temperatur sollte höher sein als die Lötzinntemperatur. Wenn es zu hoch ist, ist es nicht gut. Im Ernstfall fällt das Pad direkt ab.
Wenn die Lötzeit zu kurz ist, ist die Temperatur der Lötstellen zu niedrig, die Lötstellen sind nicht vollständig geschmolzen und die Lötstellen sind rau und können leicht zu Fehllötungen führen. Im Gegenteil, die Lötzeit ist zu lang, das Lot fließt leicht und es kann leicht zu einer Überhitzung und Beschädigung der Bauteile kommen.
Die Menge an Zinn auf der Lötstelle
Wir müssen die Menge an Zinn auf den Lötstellen beherrschen. Die Lotmenge an den Lötstellen sollte nicht zu gering sein. Wenn es zu klein ist, ist das Löten nicht stark, die Lötstellen sind flach und die mechanische Festigkeit ist zu gering. Wenn es zu viele gibt, kann es leicht zu viel Aussehen kommen, aber das Innere ist nicht verbunden und es entsteht eine Eimerform, die äußerst hässlich ist. Das Lot sollte gerade alle Komponentenanschlüsse an der Lötstelle bedecken und die Umrisse sollten schwach sichtbar sein.
6. Abschlussarbeit
Nachdem der Lötvorgang abgeschlossen ist, müssen wir die Endkontrolle durchführen, um zu prüfen, ob Lötstellen fehlen, virtuelle Lötstellen vorhanden sind und durch Lötfluss verursachte Bauteilkurzschlüsse vorliegen. Fehllötungen sind schwer zu finden. Sie können die Stifte des Bauteils mit einer Pinzette festklemmen und vorsichtig daran ziehen. Wenn Sie ein Wackeln feststellen, sollten Sie die Lötstelle sofort reparieren.
