Anforderungen an die Temperatur des elektrischen Lötkolbens beim manuellen Löten
Schweißprozess
1 Aufwärmen und vorbereiten
Vor den Lötarbeiten ist es notwendig, den elektrischen Lötkolben vorzuheizen, um einen reibungslosen Ablauf der nachfolgenden Schritte zu ermöglichen. Verwenden Sie gleichzeitig Flussmittel, um die Oxide an der Lötkolbenspitze zu entfernen, damit die Lötkolbenspitze den saubersten Zustand erreichen und anschließend verzinnt werden kann. Die Temperatur der Lötkolbenspitze kann schneller übertragen und der beste Schweißeffekt erzielt werden. Halten Sie dann den Schweißdraht in der linken Hand, halten Sie den Lötkolben mit der rechten Hand fest und beginnen Sie mit den Vorbereitungen.
2 Erhitzen der Schweißkonstruktion
Setzen Sie die Spitze des Lötkolbens an die Verbindungsstelle der beiden zu schweißenden Teile (die Verbindung zwischen dem Pad und dem Anschlussdraht des Bauteils), und das geschweißte Teil wird erhitzt.
3 Zinndraht einführen
Wenn die Schweißoberfläche des Schweißstücks auf eine bestimmte Temperatur erhitzt wird, berührt der Lötdraht das Schweißstück von der gegenüberliegenden Seite des Lötkolbens. Hinweis: Lötdraht nicht bis zur Spitze des Lötkolbens leiten!
4 Entfernen Sie den Draht
Wenn eine bestimmte Menge Lot an der Verbindung geschmolzen ist, entfernen Sie sofort den Zinndraht in einer 45-Grad-Richtung nach oben.
(5) Entfernen Sie den Lötkolben
Nachdem das Lot in das Schweißpad und den zu lötenden Teil der Schweißkonstruktion eingedrungen ist, geht es nach oben
Bewegen Sie den Lötkolben im 45-Grad-Winkel weg.
2 Entstehungsprozess von Lötstellen
(1) Wenn das zu schweißende Objekt und der Lötdraht auf den Schmelzpunkt des Kolophoniums erhitzt werden, der bei 172 bis 173 Grad liegt, beginnt die Abietinsäure im Kolophonium, das Oberflächenoxid des zu schweißenden Objekts zu entfernen. und verringert gleichzeitig die Oberflächenspannung des zu schweißenden Objekts, wodurch die Bildung von Lötverbindungen ermöglicht wird. Wärmeleitung und Verbesserung der Lötflüssigkeit.
(2) Wenn die Temperatur weiter ansteigt, beginnt der Lötdraht zu schmelzen, und unter der Wirkung des Flussmittels diffundiert das geschmolzene Lot entlang der feinen Erhebungen und Kristallspalten auf der Oberfläche des zu lötenden Objekts und haftet daran Oberfläche des zu lötenden Objekts, so dass die Metallatome zwischen Lot und zu lötendem Objekt nahe beieinander liegen.
(3) Wenn die Temperatur weiter ansteigt, verstärkt sich die Aktivität der Metallatome, so dass die Metallatome zwischen dem Lot und dem zu lötenden Objekt ineinander diffundieren, in das Gitter der anderen Partei eintreten und eine Metallverbindung dazwischen bilden das Lot und das zu lötende Objekt und wird als Legierungsschicht bezeichnet.
(4) Wenn die Temperatur weniger als 300 Grad beträgt, hat sich das Kolophonium nicht mit Holzkohle zersetzt
Vor dem Schmelzen sollte die Wärmequelle entfernt und die Lötstelle auf natürliche Weise abgekühlt werden, um Lötstellen zu bilden.
3 Faktoren, die das Schweißen beeinflussen
Gemäß den obigen Punkten (1) und (2) umfassen die Faktoren, die das Schweißen beeinflussen, den Bediener, das zu schweißende Objekt, den Lötdraht, das Flussmittel und den elektrischen Lötkolben usw., und ihre jeweiligen Funktionen sind wie folgt.
(1) Bediener: Kontrollieren Sie die Schweißzeit, der Meister des Schweißens.
(2) Das zu schweißende Objekt: das zu schweißende Objekt, das einen Träger zum Schweißen bietet und mit seiner eigenen Schweißbarkeit und Wärmekapazität in Zusammenhang steht.
(3) Lötdraht: Das Medium, das die zu lötenden Gegenstände verbindet, hängt von seinem eigenen Schmelzpunkt ab.
(4) Flussmittel: meist Kolophonium, das Oxide auf der Oberfläche des gelöteten Objekts entfernt und die Oberflächenspannung des gelöteten Objekts verringert.
(5) Lötkolben: Wärmequelle zum Schweißen bereitstellen.
Darunter sind Lötdraht und Flussmittel Verbundwerkstoffe mit stabilen Eigenschaften, mit Ausnahme der Größenauswahl des verwendeten Lötdrahts hat dieser nur geringen Einfluss auf das Schweißen. Die Temperatur des elektrischen Lötkolbens wird hauptsächlich entsprechend dem Schmelzpunkt des Lötdrahts und der Wärmekapazität des zu lötenden Objekts ausgewählt.
