Überprüfen und bestimmen Sie bei einem fehlerhaften Instrument zunächst, ob das Fehlerphänomen allgemein (alle Funktionen können nicht gemessen werden) oder individuell (einzelne Funktionen oder einzelne Bereiche) auftritt, und unterscheiden Sie dann die Situation und lösen Sie das Problem.
⒈ Wenn nicht alle Gänge funktionieren, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Stromversorgungsschaltkreises und des A/D-Wandlerschaltkreises. Beim Überprüfen des Stromversorgungsteils können Sie die laminierte Batterie entfernen, den Netzschalter drücken, die positive Testleitung an die negative Stromversorgung des zu testenden Messgeräts anschließen und die negative Testleitung an die positive Stromversorgung anschließen (für digitale Multimeter ), schalten Sie den Schalter auf das Diodenmessgerät, wenn das Display anzeigt, wenn es die Durchlassspannung der Diode ist, bedeutet dies, dass das Netzteil in Ordnung ist. Wenn die Abweichung groß ist, bedeutet dies, dass ein Problem mit dem Stromversorgungsteil vorliegt. Wenn es einen offenen Stromkreis gibt, konzentrieren Sie sich auf die Überprüfung des Netzschalters und der Batteriekabel. Bei einem Kurzschluss müssen Sie die Komponenten, die die Stromversorgung verwenden, nach und nach mit der Stromkreisunterbrechungsmethode trennen, wobei Sie sich auf die Überprüfung von Operationsverstärkern, Timern und A/D-Wandlern konzentrieren müssen. Bei einem Kurzschluss wird in der Regel mehr als eine integrierte Komponente beschädigt. Der A/D-Wandler kann gleichzeitig mit dem Basis-Meter überprüft werden, was dem DC-Meter eines analogen Multimeters entspricht. Die spezifische Inspektionsmethode ist wie folgt:
⑴Der Bereich des zu testenden Messgeräts wird auf den niedrigsten Gleichspannungspegel eingestellt;
(2) Messen Sie, ob die Arbeitsspannung des A/D-Wandlers normal ist. Vergleichen Sie den gemessenen Wert entsprechend dem in der Tabelle verwendeten A/D-Wandlermodell, das dem V-Plus-Pin und dem COM-Pin entspricht, mit seinem typischen Wert.
(3) Messen Sie die Referenzspannung des A/D-Wandlers. Die Referenzspannung der gängigen Digitalmultimeter beträgt in der Regel 100mV bzw. 1V, dh es wird die Gleichspannung zwischen VREF plus und COM gemessen. Weicht sie von 100mV bzw. 1V ab, kann sie über ein externes Potentiometer angepasst werden.
⑷ Überprüfen Sie die angezeigte Nummer des Eingangs Null, schließen Sie den positiven Anschluss IN plus des A/D-Wandlers mit dem negativen Anschluss IN- kurz, stellen Sie die Eingangsspannung Vin=0 her, und das Messgerät zeigt "{{3} }.0" oder "00.00".
⑸ Überprüfen Sie den vollen hellen Strich des Displays. Schließen Sie den Testanschluss TEST-Pin mit dem positiven Stromversorgungsanschluss V plus kurz, damit die logische Masse ein hohes Potential wird und alle digitalen Schaltungen aufhören zu arbeiten. Da an jeden Strich Gleichspannung angelegt wird, sind alle Striche hell und die Ausrichtungstabelle zeigt "1888" an, und die Ausrichtungstabelle zeigt "18888" an. Bei fehlendem Strich den entsprechenden Ausgangspin des A/D-Wandlers und den Leitkleber (bzw. Verbindung) prüfen und prüfen, ob zwischen A/D-Wandler und Display ein schlechter Kontakt und keine Trennung besteht.
⒉ Wenn es ein Problem mit einzelnen Dateien gibt, bedeutet dies, dass der A/D-Wandler und das Netzteil normal funktionieren. Da Gleichspannungs- und Widerstandsdateien einen Satz Spannungsteilerwiderstände gemeinsam nutzen; Wechsel- und Gleichstrom teilen sich einen Shunt; Wechselspannung und Wechselstrom teilen sich eine Reihe von AC/DC-Wandlern; andere wie Cx, HFE, F usw. bestehen aus unabhängigen, unterschiedlichen Konvertern. Verstehen Sie die Beziehung zwischen ihnen, und dann ist es gemäß dem Leistungsdiagramm einfach, den Fehlerort zu finden. Wenn die Messung des Kleinsignals ungenau ist oder die angezeigte Zahl stark springt, konzentrieren Sie sich darauf, zu prüfen, ob der Kontakt des Bereichsumschalters gut ist.
3. Wenn die gemessenen Daten instabil sind und der Wert immer kumulativ ansteigt, ist der Eingangsanschluss des A/D-Wandlers kurzgeschlossen und die angezeigten Daten sind nicht Null, was im Allgemeinen durch die schlechte Leistung des {{ 2}}.1μF Referenzkondensator.
Gemäß der obigen Analyse sollte die grundlegende Reihenfolge der Reparatur des Digitalmultimeters wie folgt sein: Digitalmesskopf→Gleichspannung→Gleichstrom→Wechselspannung→Wechselstrom→Widerstandsgetriebe (einschließlich Summer und Überprüfung des positiven Spannungsabfalls der Diode)→Cx→HFE. F, H, T usw. Aber es sollte nicht zu mechanisch sein. Einige offensichtliche Probleme können zuerst behandelt werden. Beachten Sie jedoch beim Vornehmen von Anpassungen unbedingt das oben beschriebene Verfahren.
Kurz gesagt, ein defektes Multimeter muss nach ordnungsgemäßer Prüfung zunächst die möglichen Teile des Fehlers analysieren und dann den Fehlerort gemäß dem Schaltplan zum Austausch und zur Reparatur finden. Da es sich bei dem Digitalmultimeter um ein relativ genaues Instrument handelt, müssen die Ersatzkomponenten durch Komponenten mit gleichen Parametern ersetzt werden, insbesondere der Austausch des A/D-Wandlers muss den vom Hersteller streng geprüften integrierten Block verwenden, da dies sonst der Fall ist Fehler sein und die Anforderungen nicht erfüllen. Genauigkeit. Auch der neu getauschte A/D-Wandler muss nach der oben beschriebenen Methode geprüft werden und ist wegen des Neuen nicht zu trauen.
