Reparatur- und Analysemethode für Multimeter
Bei der Suche nach Hindernissen sollten wir zuerst das Äußere und dann das Innere betrachten, zuerst das Leichte und dann das Schwierige, das Ganze in Teile zerlegen und die Kernpunkte durchbrechen. Sein Wesentliches lässt sich grob in folgende Kategorien einteilen:
1. Die sensorische Methode beruht auf den Sinnen, um die Ursache des Fehlers direkt zu bestimmen. Bei einer oberflächlichen Untersuchung können beispielsweise Unterbrechungen, Entlötungen, Kurzschlüsse, gebrochene Sicherungsrohre, verbrannte Komponenten, mechanische Schäden und Kupferfolie auf der gedruckten Schaltung festgestellt werden. Verformung und Bruch usw.; Sie können den Temperaturanstieg von Batterien, Widerständen, Transistoren und integrierten Blöcken spüren und anhand des Schaltplans den Grund für den abnormalen Temperaturanstieg herausfinden. Darüber hinaus können Sie auch von Hand prüfen, ob die Komponenten locker sind, ob die Pins der integrierten Schaltung fest sitzen und ob der Schalter festsitzt; Sie können hören und riechen, ob ungewöhnliche Geräusche und Gerüche auftreten.
2. Spannungsmessmethode: Messen Sie, ob die Arbeitsspannung an jedem wichtigen Punkt normal ist, und ermitteln Sie schnell den Fehlerpunkt. Zum Beispiel die Messung der Arbeitsspannung und der Referenzspannung des A/D-Wandlers.
3. Kurzschlussmethode Die Kurzschlussmethode wird im Allgemeinen bei den oben genannten Inspektionsmethoden für A/D-Wandler verwendet. Diese Methode wird häufig bei der Reparatur schwacher und mikroelektrischer Instrumente verwendet.
4. Methode mit offenem Kreislauf: Trennen Sie das verdächtige Teil vom gesamten Maschinen- oder Gerätekreislauf. Wenn der Fehler verschwindet, liegt der Fehler im unterbrochenen Stromkreis. Diese Methode eignet sich hauptsächlich für Umgebungen, in denen ein Kurzschluss im Stromkreis vorliegt.
5. Komponentenmessmethode Wenn der Fehler auf eine bestimmte Stelle oder mehrere Komponenten reduziert wurde, kann er online oder offline gemessen werden. Bei Bedarf durch einwandfreie Komponenten ersetzen. Wenn der Fehler nicht mehr auftritt, bedeutet dies, dass die Komponenten defekt sind.
6. Interferenzmethode Verwenden Sie die vom menschlichen Körper erfasste Spannung als Interferenzsignal, um die Änderung der Flüssigkristallanzeige zu beobachten. Es wird häufig verwendet, um zu überprüfen, ob der Eingangskreis und der Anzeigeteil vollständig sind.
