Fragen zum Einsatz von Schichtdickenmessgeräten
1. Warum ist das Schichtdickenmessgerät manchmal ungenau?
Dies ist eine eher allgemeine Frage. Denn für die Ungenauigkeit des Instruments gibt es verschiedene Gründe. Allein beim Schichtdickenmessgerät gibt es vor allem die folgenden Gründe, die zu ungenauen Messungen führen.
(1) Störung durch starkes Magnetfeld. Wir haben ein einfaches Experiment durchgeführt: Wenn das Instrument in der Nähe eines elektromagnetischen Feldes von etwa 10,000 V arbeitet, wird die Messung ernsthaft gestört. Wenn es sich sehr nahe am elektromagnetischen Feld befindet, kann es zu einem Absturzphänomen kommen.
(2) Menschliche Faktoren. Dies passiert häufig neuen Benutzern. Der Grund dafür, dass das Schichtdickenmessgerät mikrometergenau messen kann, liegt darin, dass es kleine Änderungen des Magnetflusses in ein digitales Signal umwandeln kann. Wenn der Benutzer während der Messung nicht mit dem Instrument vertraut ist, kann die Sonde vom zu prüfenden Körper abweichen, was zu einer Änderung des Magnetflusses und zu falschen Messungen führen kann. Daher wird empfohlen, dass Benutzer und Freunde zunächst die Messmethode beherrschen, wenn sie das Instrument zum ersten Mal verwenden. Die Platzierung der Sonde hat großen Einfluss auf die Messung. Während der Messung sollte die Sonde senkrecht zur Probenoberfläche gehalten werden. Und die Sonde sollte nicht zu lange platziert werden, um keine Störungen durch das Magnetfeld der Matrix selbst zu verursachen.
(3) Bei der Systemkorrektur wurde kein geeignetes Substrat ausgewählt. Die Mindestebene des Substrats beträgt 7 mm und die Mindestdicke beträgt 0,2 mm. Messungen unterhalb dieser kritischen Bedingung sind unzuverlässig.
(4) Der Einfluss angelagerter Substanzen. Das Instrument reagiert empfindlich auf anhaftende Substanzen, die verhindern, dass die Sonde engen Kontakt mit der Auflageoberfläche herstellt. Daher ist es notwendig, die Befestigungssubstanz zu befestigen, um einen direkten Kontakt zwischen der Sonde und der Auflagefläche sicherzustellen. Bei der systematischen Korrektur muss die Oberfläche des gewählten Untergrundes ebenfalls blank und glatt sein.
(5) Das Instrument fällt aus. Zu diesem Zeitpunkt können Sie mit den Technikern kommunizieren oder zur Reparatur ins Werk zurückkehren.
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2. Warum kommt es während des Messvorgangs manchmal zu offensichtlichen Abweichungen in den Messdaten?
Während des Messvorgangs kann es aufgrund der falschen Platzierung der Sonde oder des Einflusses äußerer Störfaktoren zu deutlich größeren Messdaten kommen. Zu diesem Zeitpunkt können Sie die CAL-Taste gedrückt halten, um die Daten aus der Eingabe in die Datenstatistik zu speichern.
3. Wie kalibriere ich das System?
Die Methode und Art der Kalibrierung sind häufige Probleme für neue Benutzer. Systemkalibrierung, Nullpunktkalibrierung und Zweipunktkalibrierung sind tatsächlich im Handbuch beschrieben und müssen vom Benutzer nur sorgfältig gelesen werden. Es ist zu beachten, dass es beim Kalibrieren der Eisenbasis am besten ist, mehrmals zu messen, um Fehlbedienungen zu vermeiden; Die Proben für die Systemkalibrierung sollten in der Reihenfolge von klein nach groß durchgeführt werden. Sollten einzelne Standardstücke verloren gehen, können Sie diese durch Muster mit ähnlichen Werten ersetzen.
4. Was verursacht manchmal Störungen beim Hochfahren?
Nach dem Einschalten des Instruments erscheint der Messstatuspfeil auf dem Bildschirm des Instruments und die Messung kann nicht erneut durchgeführt werden, was bedeutet, dass das Instrument gestört wurde. Es gibt zwei Hauptgründe:
(1) Beim Starten befindet sich die Sonde zu nahe an der Eisenbasis, was durch das Magnetfeld der Eisenbasis gestört wird.
(2) Die Sonde ist nicht richtig eingeführt oder die Sondenleitung ist beschädigt.
