Fehlerbehebung und technischer Austausch von Schichtdickenmessgeräten
Das Schichtdickenmessgerät kann die Dicke nichtmagnetischer Beschichtungen (z. B. Aluminium, Chrom, Kupfer, Emaille, Gummi, Farbe usw.) zerstörungsfrei messen. Die Dicke einer nicht leitenden Beschichtung (z. B. Emaille, Gummi, Farbe, Kunststoff usw.) auf einem Untergrund (z. B. Kupfer, Aluminium, Zink, Zinn usw.). Was sind also die häufigsten Fehler von Schichtdickenmessgeräten? Wie sollen wir es lösen? Folgende Punkte sind für Sie zusammengefasst:
1. Die Messung des Instruments ist nicht genau
① Bitte kalibrieren Sie das Instrument zunächst systematisch und so, dass es in den Fehlerbereich passt. Der Fehler ist kleiner oder gleich 3 Prozent (Dickenwert). Wenn Sie genauere Tests benötigen, führen Sie bitte eine Systemkalibrierung auf der geschmierten blanken Basis (unbeschichteten Basis) des zu testenden Werkstücks durch.
②Bitte prüfen Sie, ob das vordere Ende der Sonde abgenutzt oder verformt ist, anhaftende Substanzen usw. aufweist und ob die Außenhülle der Sonde nicht eben ist usw. Die Verformung kann durch ordnungsgemäßes Schleifen korrigiert werden und sollte gereinigt werden Und
③ Der Einfluss der Oberflächenrauheit des Grundmaterials des Prüfstücks führt zu systematischen Fehlern und zufälligen Fehlern. Erhöhen Sie während der Messung die Anzahl der Messungen an verschiedenen Positionen, um versehentliche Fehler zu vermeiden. Oder schleifen Sie das Grundmaterial, um den Nullpunkt des Instruments neu zu kalibrieren.
④Messmethode und Platzierung der Sonde: Halten Sie die Sonde während des Tests senkrecht zur Probe
⑤Die Krümmung des geprüften Stücks sollte unter dem Krümmungsradius, den die Sonde einhält, neu kalibriert werden. Achten Sie insbesondere bei der konvexen Oberfläche des Rohres auf die stabile Platzierung des V-förmigen Schlitzes der Sonde.
2. Das Instrument lässt sich nicht einschalten
①Bitte prüfen Sie, ob der Akku geladen ist, oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen.
Die
②Bitte prüfen Sie, ob die Batterie guten Kontakt hat und das Elektrodenblech nicht oxidiert oder verrostet ist (falls es verrostet ist, verwenden Sie ein Werkzeug, um die Oxidschicht abzukratzen).
③Bitte prüfen Sie, ob der Knopf eingedrückt werden kann und ob der Knopf normalerweise elastisch ist.
④Andere Host-Schaltkreisausfälle: Wenden Sie sich für den Kundendienst an das Unternehmen oder senden Sie es zur Wartung an das Werk zurück.
3. Es gibt keine Datenänderung bei der Messung
①Ob die Sonde gut angeschlossen ist, ob die Sonde beschädigt ist usw.
②Zugehöriger Host-Schaltkreisfehler,
4. Das Gerät kann nicht messen
①Überprüfen Sie, ob die Sonde richtig angeschlossen und richtig eingesetzt ist.
② Überprüfen Sie, ob ein Teil der Sondenleitung gebrochen ist, und konzentrieren Sie sich auf den Sondenstecker (der Stecker kann zur Überprüfung abgeschraubt werden).
③Häufiger und starker Gebrauch der Sonde, Alterung oder Beschädigung des Sensors, Verbrennungen usw.
④Andere Host-Schaltkreiskomponenten sind fehlerhaft
