Vorbehandlung und Schweißschritte des elektrischen Lötkolbens
(1) Verarbeitungsschritte vor dem Schweißen
Vor dem Schweißen sollten die Lötteile von Bauteilstiften oder Leiterplatten behandelt werden, was im Allgemeinen drei Schritte umfasst: „Abkratzen“, „Plattieren“ und „Testen“:
Schaben: Es bedeutet, den Schweißbereich vor dem Schweißen gründlich zu reinigen. Die am häufigsten verwendeten Werkzeuge sind kleine Messer und feines Schleifpapier, um die Stifte und Leiterplatten integrierter Schaltkreise zu reinigen und Schmutz von ihnen zu entfernen. Nach der Reinigung ist es im Allgemeinen erforderlich, Lötflussmittel auf die zu zerlegenden Komponenten aufzutragen.
Galvanisieren: Hierbei handelt es sich um den Prozess der Verzinnung der gereinigten Teile elektronischer Komponenten. Die spezielle Methode besteht darin, eine Kolophoniumalkohollösung einzutauchen und diese auf den gereinigten Lötbereich des Bauteils aufzutragen, dann den heißen Lötkolben mit Zinn darauf zu drücken und das Bauteil zu drehen, um es gleichmäßig mit einer dünnen Zinnschicht zu überziehen.
„Test“: Mit einem Multimeter wird geprüft, ob alle verzinnten Komponenten qualitativ zuverlässig sind. Wenn Komponenten von unzuverlässiger Qualität oder beschädigte Komponenten vorhanden sind, sollten diese durch Komponenten derselben Spezifikation ersetzt werden.
(2) Schweißschritte
Nach Abschluss der Vorschweißbehandlung kann mit dem formellen Schweißen begonnen werden.
Unterschiedliche Schweißobjekte erfordern unterschiedliche Arbeitstemperaturen des Lötkolbens. Bei der Bestimmung der Temperatur des Lötkolbenkopfes kann der elektrische Lötkolben mit Kolophonium berührt werden. Wenn ein „Quietschgeräusch“ zu hören ist, bedeutet dies, dass die Temperatur angemessen ist; Wenn kein Ton zu hören ist und nur das Kolophonium kaum schmelzen kann, ist die Temperatur zu niedrig; Wenn die Lötkolbenspitze bei Kontakt mit Kolophonium stark raucht, deutet dies auf eine zu hohe Temperatur hin.
Im Allgemeinen gibt es beim Schweißen drei Hauptschritte:
(1) Eine kleine Menge Lot und Kolophonium auf dem Lötkolbenkopf schmelzen und gleichzeitig den Lötkolbenkopf und den Lötdraht an der Lötstelle ausrichten.
(2) Wenn das Flussmittel am Lötkolbenkopf noch nicht verdampft ist, berühren Sie gleichzeitig den Lötkolbenkopf und den Lötdraht, um das Lot zu schmelzen.
(3) Nachdem das Lot die gesamte Lötstelle infiltriert hat, entfernen Sie gleichzeitig den Lötkolbenkopf und den Lötdraht.
Es wird allgemein empfohlen, dass der Schweißvorgang 2-3 Sekunden dauert. Beim Löten integrierter Schaltkreise ist es notwendig, die Menge des verwendeten Lots und Flussmittels streng zu kontrollieren. Um eine Beschädigung des integrierten Schaltkreises aufgrund einer schlechten Isolierung des Lötkolbens oder der Induktionsspannung der internen Heizung am Gehäuse zu vermeiden, wird häufig die Methode verwendet, den Netzstecker des Lötkolbens zu ziehen und ihn im heißen Zustand zu verschweißen praktische Anwendungen.
