Hinweise zur Selbstkalibrierung eines Infrarot-Thermometers
Technische Anforderungen :
Der Grundfehler des Infrarot-Thermometers und die Auswirkungen von Änderungen der Messentfernung überschreiten nicht die Bestimmungen der Tabelle I.
Kalibrierungsprojekt:
Je nach Einsatz vor Ort und praktischer Erfahrung umfasst das Kalibrierungsprojekt hauptsächlich die Überprüfung des Aussehens, die Ermittlung des Grundfehlers, die Ermittlung der Auswirkungen von Änderungen des Messabstands und des Emissionsgrads des
Reichweitenbestimmung.
Kalibrierungsschritte:
1) Prüfung des Aussehens, jedes Teil der Baugruppe ist intakt, keine Mängel;
2) Zeichen, Markierungen und Skalen sollten vollständig und klar sein;
3) Aussehen und Teile sollten gut behandelt sein, frei von Rost und Schimmelflecken;
4) Wenn die Aufforderung „BAT“ erscheint, ersetzen Sie die Batterie rechtzeitig.
5) Objektivlinse und Okular dürfen nicht beschädigt sein und das Zielen muss klar sein. Wenn die Umgebung staubig ist, muss die Linsenoberfläche gereinigt werden. Blasen Sie den Oberflächenstaub mit sauberer Luft weg oder entfernen Sie den Staub mit einer weichen Bürste.
Selbstkalibrierungsmethode für Infrarot-Thermometer
In Bezug auf das Prinzip des Schwarzkörperofens und die praktische Arbeitserfahrung wird bei der Selbstkalibrierung des zum Vergleich verwendeten Standards ein selbstgebauter einfacher Schwarzkörper-Wassertank verwendet. Die Wassertankspezifikationen betragen 450 mm x 300 mm. Da es sich um eine Zinnproduktion handelt, ist das Innere mit einer elektrischen Heizung ausgestattet. Mit einem stabilen 1,5-stufigen Druckthermometer (kann anstelle eines Glasflüssigkeitsthermometers überprüft werden) als Standardgerät wird die Temperatur des Tanks getestet. Dabei ist zu berücksichtigen, dass die Oberflächentemperaturmessung aufgrund der meisten organischen Materialien, Farben oder oxidierten Oberflächen mit schwarzem Klebeband oder glänzender schwarzer Farbe gemessen werden sollte. Die zu messende Oberfläche muss mit schwarzem Klebeband oder schwarzer Farbe beschichtet werden, um die gleiche Temperatur wie das Substratmaterial zu erreichen. Die Temperatur der Oberfläche des Klebebands oder Lacks, die gemessen wird, entspricht der tatsächlichen Temperatur der Arbeitserfahrung. Betrachten wir gleichzeitig den Punktpositionierungstest mit einem 80 mm x 80 mm großen schwarzen Klebeband, das auf der Flüssigkeitsoberfläche in derselben Tiefe wie die Sonde des Druckthermometers aufgeklebt wird. Das ist das Wasser im Tank nach 5-minütigem Kochen. Zum Vergleich: Das Temperaturfeld im Tank ist gleichmäßig. Zielen Sie mit einem Infrarottester auf die Mitte des schwarzen Klebebands.
