Neun Dinge, die Sie beim Einsatz von Infrarot-Thermometern beachten müssen
Infrarotthermometer für Menschen werden hauptsächlich zur Messung der Körpertemperatur des Menschen verwendet, während industrielle Infrarotthermometer, wie der Name schon sagt, hauptsächlich im industriellen Bereich eingesetzt werden. Es muss jedoch klargestellt werden, dass es sich nicht um ein spezielles medizinisches oder industrielles Infrarotthermometer handelt, da das Herstellungsprinzip von Infrarotthermometern dasselbe ist. Es gibt nur Infrarotthermometer mit hoher Präzision, hohem Distanzkoeffizientenverhältnis und hoher Leistung sowie Infrarotthermometer mit geringer Präzision, niedrigem Distanzkoeffizientenverhältnis und geringer Leistung. Solange der Emissionsgrad des Infrarotthermometers auf 0,95 eingestellt ist (der Emissionsgrad der menschlichen Haut beträgt im Allgemeinen diesen Wert, selbst wenn es einen Unterschied gibt, liegt die Auswirkung nur innerhalb von 0,2 Grad), entspricht dies den Anforderungen zur Messung der Körpertemperatur des Menschen.
Erstens ist das Temperaturmessintervall des menschlichen Körpers mit Infrarotthermometern klein, 30 - 42,5 Grad, aber die Anzeige ist hochgenau. Industrielle Infrarotthermometer messen beispielsweise einen Bereich von -50 - 2200 Grad.
Zweitens muss das Infrarotthermometer für Menschen möglichst nahe am menschlichen Körper sein, maximal 1-15 cm, während ein industrielles Infrarotthermometer mehr als 1 m entfernt sein muss. Wenn beispielsweise die Temperatur von Stahl gemessen wird, dürfen Menschen nicht zu nahe am Körper sein, manche müssen etwa 10 m entfernt sein. Bei der Messung von Nah- und Fernbereich bestimmt das Thermometer hauptsächlich die Stärke der Infrarotwelle. Eine zu starke Infrarotwelle eines Infrarotthermometers für Menschen ist schädlich für den menschlichen Körper, aber auch nicht unbedingt erforderlich.
Daher kann die Auswahl des richtigen Thermometers je nach Bedarf in drei Aspekte unterteilt werden: Leistungsindikatoren wie Temperaturbereich, Punktgröße, Betriebswellenlänge, Messgenauigkeit, Reaktionszeit usw.; Umwelt- und Betriebsbedingungen wie Umgebungstemperatur, Fenster, Anzeige und Ausgabe, Schutzzubehör usw.; andere Auswahlmöglichkeiten wie Benutzerfreundlichkeit, Wartung und Kalibrierung der Leistung und des Preises usw. haben ebenfalls einen gewissen Einfluss auf die Auswahl des Infrarot-Thermometers.
3. Bei Infrarotthermometern sollte ein Scharnierkupferdraht (Querschnitt ca. 50 mm2) verwendet werden, um einen elektrischen Bypass zu bilden, um sie vor den Gefahren durch Schweißstrom oder Blitzschlag zu schützen. Bei der Verwendung von Pyrometern muss starke Wärmestrahlung vermieden werden, insbesondere einseitige starke Wärmestrahlung.
4. Vorbereitung der elektrischen Verbindung (z. B. das Signalkabel des Pyrometers nicht parallel zur Starkstromleitung oder Steuerleitung verlegen (z. B. die Signalleitung des Pyrometers nicht zusammen mit der Starkstromleitung und der Steuerleitung in derselben Leitung verlegen). Wenn sie parallel verlegt werden müssen, sollte der Abstand zwischen ihnen mindestens 50 cm betragen und die Signalleitung sollte mit einer Metallrohrummantelung versehen sein.
5. Verwenden Sie soweit wie möglich automatische Positionierungs- (Reset-)Funktionen für die Struktur des Zubehörs, wie Kugellager, Gelenklager und Positionierungsbefestigungen.
Sie können verhindern, dass seitliche Kräfte auf das Pyrometer wirken. Um es klarzustellen: Einige seitliche Kräfte werden nicht durch die mechanische Installation verursacht, wie z. B. seitliche Kräfte, die durch Wärmeausdehnung verursacht werden, seitliche Kräfte, die durch Wind verursacht werden, und seitliche Kräfte, die durch Vibrationen von Rührwerken an einigen Behälterwaagen verursacht werden, d. h. sie werden nicht durch die mechanische Installation verursacht. Einige Waagen müssen mit einigen Zubehörteilen am Waagenkörper verbunden werden (z. B. Zufuhrrohre von Behälterwaagen usw.). Wir sollten sie in Richtung der Thermometer-Ladespindel so sanft wie möglich lassen, um zu verhindern, dass sie die tatsächliche Last des Thermometers „auffressen“ und Fehler verursachen.
6. Nehmen Sie das Pyrometer mit kleiner Kapazität besonders vorsichtig, da es aus einer Aluminiumlegierung und Elastomer besteht. Jeder Aufprall oder Sturz kann die Messleistung erheblich beeinträchtigen. Infrarotthermometer mit großer Kapazität haben im Allgemeinen ein hohes Eigengewicht. Daher müssen bei der Handhabung und Installation nach Möglichkeit geeignete Hebevorrichtungen (z. B. handbetriebene Hebezeuge, elektrische Hebezeuge usw.) verwendet werden. Die Montagefläche der Thermometerbasis sollte flach und sauber sein und keinen Ölfilm, Klebefilm usw. aufweisen. Die Montagebasis selbst sollte ausreichend stabil und steif sein und im Allgemeinen höher sein als die Festigkeit und Steifheit des Pyrometers selbst.
7. Obwohl das Infrarotthermometer eine gewisse Überlastfähigkeit besitzt, sollte eine Überlastung des Thermometers bei der Installation des Wägesystems dennoch vermieden werden. Es ist zu beachten, dass selbst eine kurzfristige Überlastung zu Schäden am Thermometer führen kann.
Während des Installationsvorgangs können Sie bei Bedarf zunächst das Thermometer durch ein Distanzstück mit der gleichen Höhe wie das Thermometer ersetzen und dann das Thermometer austauschen. Während des normalen Betriebs sollte das Thermometer im Allgemeinen mit mechanischen Bauteilen zum Überlastschutz ausgestattet sein. Wenn zur Befestigung des Thermometers eine Schraube verwendet wird, ist ein bestimmtes Anzugsdrehmoment erforderlich und die Schraube sollte eine bestimmte Gewindetiefe haben. Im Allgemeinen wird für die Feststellschraube eine hochfeste Schraube verwendet.
8. Unabhängig von den Umständen sollten die Stromleitungen und Steuerleitungen mit einem Grad von 50 Umdrehungen/Meter miteinander verdrillt werden. Wenn die Signalleitung des Thermometers verlängert werden muss, sollte eine spezielle abgedichtete Kabelanschlussdose verwendet werden. Wenn diese Art von Anschlussdose nicht verwendet wird und Kabel direkt angeschlossen werden (gelötete Klemmen), sollte besonderes Augenmerk auf Abdichtung und Feuchtigkeitsschutz gelegt werden. Nach Abschluss der Verbindung sollte der Isolationswiderstand überprüft werden und muss dem Standard (2000 ~ 5000 M) entsprechen. Bei Bedarf sollte das Thermometer neu kalibriert werden. Wenn das Signalkabel sehr lang ist und eine hohe Messgenauigkeit gewährleistet sein muss, sollte eine Kabelkompensationsschaltung mit einem Relaisverstärker in Betracht gezogen werden.
9. Horizontale Anpassung
Die Niveauregulierung hat zwei Aspekte. Zum einen sollte die Installationsfläche der Installationsbasis eines einzelnen Thermometers mit einer Wasserwaage angepasst werden. Zum anderen sollte die Installationsfläche der Installationsbasis mehrerer Thermometer möglichst auf eine horizontale Ebene (mit einer Wasserwaage) ausgerichtet werden, insbesondere bei der Temperaturmessung. Bei Wägesystemen mit mehr als drei Instrumenten sollte diesem Punkt mehr Aufmerksamkeit gewidmet werden. Der Hauptzweck dabei besteht darin, die von jedem Thermometer getragene Last grundsätzlich gleich zu machen. Die Belastungsrichtung jedes elektronischen Bodenwaagen-Infrarotthermometers wird bestimmt, und wenn wir es verwenden, muss die Last in diese Richtung geladen werden. Querkräfte, zusätzliche Biegemomente und Drehmomentkräfte sollten so weit wie möglich vermieden werden.
