Neue Technologie des Schichtdickenmessgeräts
1 Nullabgleich, d. h. Nullabgleich auf einer bestimmten Nullplatine oder Nullabgleich auf dem Originalsubstrat, das gemessen werden muss;
2. Passen Sie den Wert entsprechend den unterschiedlichen Messbereichen der Messprodukte mit dem entsprechenden Teststück an, um den Messfehler zu verringern.
Unter normalen Umständen stellt diese Methode kein Problem dar, wenn das Instrument neu gekauft und verwendet wird, sie ist jedoch umständlicher.
Aber als die Sonde eine Zeit lang verwendet wurde, trat das Problem auf. Im Betrieb nimmt die Messgenauigkeit unserer Geräte stark ab.
Es ist schwer zu begreifen. Der Grund liegt im Prinzip des Produkts, das einen schwerwiegenden Fehler darstellt, d. h. die Sonde verwendet einen Magneten, um die Spule aufzuwickeln.
Beim Anlegen von elektrischem Strom entsteht ein Magnetfeld, das unregelmäßig ist.
Glücklicherweise gibt es einen neuen Typ von Schichtdickenmessgeräten, das Schichtdickenmessgerät FT200, das die neueste magnetische Sensortechnologie nutzt.
Dies ist der sogenannte Hall-Effekt, der 1879 von Hall entdeckt wurde. Durch die Untersuchung der Beziehung zwischen der Hall-Spannung und dem Arbeitsstrom, die Messung des Magnetfelds und der Permeabilität des Elektromagneten sowie die Untersuchung der Beziehung zwischen der Hall-Spannung und dem magnetischen Strom Hall fand heraus, dass die Potentialdifferenz UH proportional zur Stromstärke IH und proportional zur magnetischen Induktion B ist. Sie ist umgekehrt proportional zur Dicke d des Blechs.
Dieses Magnetfeld wird regelmäßig. Wenn dieses Prinzip auf das Schichtdickenmessgerät angewendet wird, ist keine Justierung des Prüflings erforderlich. Insbesondere bei der Messung von bogenförmigen oder konkaven Produkten ist die Verwendung einfacher und bequemer.
