MPO-Methode zur Kalibrierung von Schichtdickenmessgeräten

Jun 28, 2023

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MPO-Methode zur Kalibrierung von Schichtdickenmessgeräten

 

Wie zum Beispiel: 1. Kupfer-, Chrom-, Zink- und andere galvanische Schichten oder Farbe, Lack, Emaille und andere Schichtdicken auf Stahlwerkstoffen.
2. Dicke von Aluminium, Kupfer, Gold und anderen Folien- und Streifenmaterialien, Papier und Kunststofffolien.
3. Schichtdicke auf Nichteisenmetallwerkstoffen wie Kupfer, Aluminium, Magnesium, Zink usw.
4. Dicke des eloxierten Films auf Aluminium- und Magnesiummaterialien.
5. Dicke der thermischen Spritzbeschichtung auf verschiedenen Stahl- und Nichteisenmetallmaterialien.


Schichtdickenmessgerät MPO-Kalibrierungsmethode:
1 Schaltet das Instrument ein/aus
Hinweis: Das Instrument verfügt über keinen speziellen Schalter.
 

Schalten Sie das Instrument ein
- Automatisches Einschalten, wenn das Instrument auf dem Werkstück platziert wird. Wenn das Instrument auf einem nicht ferromagnetischen oder nicht leitenden Material platziert wird, zeigt das Display „Er6“ gefolgt von vier horizontalen Strichen ohne Messwert an.
- Eine andere Möglichkeit, den Strom einzuschalten, besteht darin, die Taste [OK] zu drücken.

Bitte beachten Sie!
Schalten Sie das Gerät nicht durch Fingerdruck auf den Sensor ein! Dies kann zu fehlerhaften Messergebnissen führen.


Schalten Sie das Instrument aus/automatische Abschaltung
Das Instrument schaltet sich nach einer Minute Inaktivität automatisch ab. (AUS=Instrument zeigt nichts an).

Schichtdicke messen
1. Platzieren Sie das Instrument nach dem Einschalten auf dem zu messenden Werkstück und warten Sie, bis das Instrument ein Messgeräusch von sich gibt. Auf diese Weise kann das Instrument automatisch eingeschaltet werden.
2. Heben Sie das Instrument vom Werkstück ab.
Der Messwert wird nach der Schallmessung angezeigt. Hinweis: Wird das Instrument zu früh angehoben (bevor ein Ton ertönt), erscheint die Fehlermeldung „Er6“. Wiederholen Sie Schritt 1.
3. Wenn das Instrument bereits eingeschaltet ist, wird der Messwert sofort angezeigt. Sie wird angezeigt, wenn das Gerät auf das zu messende Werkstück aufgesetzt wird und nachdem es angehoben wird.
Gemessen mit MP0


Zeigen Sie die im Instrument gespeicherten Messdaten an
Das Gerät kann bis zu 999 Messdaten speichern.
1. Blättern Sie mit der Taste [5] oder der Taste [6] durch die Messdaten.
2. Nach dem Durchblättern der ersten oder letzten Messdaten wird auf dem Bildschirm etwa 1 Sekunde lang „- - - -“ angezeigt.
Sie können die Messung jederzeit fortsetzen.


Alle Messdaten löschen
1. Drücken Sie die Taste [5] oder [6].
2. Drücken Sie die Taste [CAL].
„del“ zum Löschen wird 2 Sekunden lang angezeigt.
3. Drücken Sie die Taste [OK], während „del“ angezeigt wird.
Alle Messdaten im Gerät werden gelöscht.
Das Drücken der Taste [OK], wenn „del“ nicht angezeigt wird, hat keine Auswirkung.


Normalisiert
Mit der Normalisierung werden Anpassungen an Messgeräten vorgenommen. Für die Normalisierung ist ein unbeschichtetes Substrat erforderlich, und die Form und das Material des Substrats müssen mit dem zu messenden Werkstück übereinstimmen.
Hinweis: Durch die Normalisierung werden alle Speicherdaten gelöscht.
Gerät normalisieren (Voraussetzung: Gerät ist eingeschaltet)
1. Drücken Sie die Taste [CAL]. „Basis“ (also „unplattiertes Substrat“) wird angezeigt.
2. Messen Sie etwa fünfmal auf dem Untergrund
Nach jeder Messung wird der aktuelle Messwert angezeigt.
3. Drücken Sie zweimal die Taste [OK].
Auf dem Bildschirm wird „Er17“ angezeigt. Ignorieren Sie es.
Schließen Sie den Normalisierungsvorgang ab.
(Schichtdickenmessgerät MPO-Kalibrierungsmethode) Schritte;


Kalibrierung
Für die Kalibrierung sind folgende Elemente erforderlich: Substrat (Form und Material des Substrats sollten mit dem zu testenden Teil übereinstimmen) und ein Standardstück (das vom Instrument zufällig bereitgestellte Standardstück von etwa 75 µm). Hinweis: Durch die Kalibrierung werden alle Messwerte im Speicher gelöscht.

Kalibrieren Sie das Gerät (Voraussetzung: Das Gerät muss eingeschaltet sein)
1. Drücken Sie die Taste [CAL].
Anzeige „Basis“ (also „unplattiertes Substrat“)
2. Messen Sie etwa fünfmal auf dem Untergrund.
Nach jeder Messung wird der aktuelle Messwert angezeigt.
3. Drücken Sie die Taste [OK].
Zeigt 0.00 und STD1 (dh Kalibrierungsstandard Nr. 1) an.
4. Legen Sie den Kalibrierstandard auf das Substrat und messen Sie etwa fünfmal.
Nach jeder Messung wird der aktuelle Messwert auf dem Bildschirm angezeigt.
5. Passen Sie mit der Taste [5] oder [6] den letzten Wert in Schritt 4 an den Nennwert des Normblatts an, z. B. „75 µm“. Der Nennwert des Normblattes ist auf dem Normblatt angegeben.
6. Drücken Sie die Taste [OK].
Der Kalibrierungsvorgang ist abgeschlossen. Das Gerät kehrt in den Messzustand zurück.


Kalibrierdaten löschen / Originalkurve wiederherstellen
Wenn die Gerätemessungen nach der Kalibrierung immer noch ungenau sind, können die Kalibrierungsparameter manchmal gelöscht werden. Dies kann passieren, wenn vorherige Kalibrierungsverfahren nicht korrekt durchgeführt wurden.
In diesem Fall kann die Kennlinie auf die ursprüngliche Werkseinstellung zurückgesetzt werden.


Löschen Sie die Kalibrierparameter des Instruments (Voraussetzung: das Instrument muss eingeschaltet sein)
1. Drücken Sie die Taste [CAL]. Auf dem Bildschirm wird „Basis“ angezeigt.
2. Messen Sie ca. 5 Mal auf dem Untergrund.
3. Drücken Sie die Taste [OK]. „STD1“ (Kalibrierungsstandard Nr. 1) wird angezeigt.
4. 1 Mal auf dem Untergrund messen.
Auf dem Bildschirm wird ein Messwert um 0 angezeigt.
5. Mit der Taste [5] oder [6] STD1 auf 0.00 einstellen.
Auf dem Bildschirm wird „0.00 STD1“ angezeigt.
6. Drücken Sie die Taste [OK]. Rückkehr zur ursprünglichen Kennlinie.
Restaurierung abgeschlossen. Das Instrument ist nun messbereit.

 

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