Einführung in die Überprüfung des Funktionszustands von Sensoren mithilfe eines Multimeters

Dec 19, 2025

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Einführung in die Überprüfung des Funktionszustands von Sensoren mithilfe eines Multimeters

 

1. Der Sensorhersteller stellt im Werk die Sensorausgangsempfindlichkeit und die Versorgungsspannung bereit, und wir ermitteln das Sensorausgangssignal anhand dieser beiden Parameter.

 

Der Dehnungsmessstreifen-Wägekraftsensor gibt ein analoges Signal in Millivolt aus. Beispielsweise beträgt die Empfindlichkeit des Sensorausgangs 2,0 mV/V und die Versorgungsspannung beträgt DC10 V. Diese beiden Parameter können uns eine lineare Beziehung zwischen der Arbeitsspannung der Sensorerregung liefern

Erfordert 10 V DC und das Sensorausgangssignal entspricht einem Erregerspannungsausgang von 2,0 mV pro 1 V.

 

Wenn der Gesamtbereich des Sensors beispielsweise 50 kg beträgt, geben Sie dem Sensor eine DC10-V-Spannung und geben bei vollem Bereich 20 mV aus. Basierend auf dieser Beziehung verwenden wir ein Multimeter mV, um das Sensorausgangssignal zu messen.
Der Leerlaufausgang des Sensors beträgt 0 mV, was normal ist. Wenn der Wert größer als dieser Wert ist, sich jedoch in der Nähe dieses Werts befindet, zeigt die numerische Änderung an, dass der Sensor eine Nulldrift aufweist. Wenn der Wert groß ist, deutet dies darauf hin, dass der Sensor defekt ist
Eine beschädigte oder interne Brücke ist ein Stromkreis mit asymmetrischem Brückenzweigwiderstand.

 

2. Bestimmen Sie anhand der vom Werk bereitgestellten Sensorparameter, des Eingangswiderstands und des Ausgangswiderstands, ob der Dehnungsmessstreifen des Sensors beschädigt ist.

 

Die Eingangs- und Ausgangswiderstandswerte von Sensoren variieren von Hersteller zu Hersteller. Daher muss dies anhand der Herstellerkennzeichnung geprüft werden. Messen Sie mit einem Multimeter den Widerstand der Stromversorgung und der Stromerde sowie den Widerstand der Signalleitung und der Signalerde. Wenn der Widerstandswert größer als der werkseitige Widerstandswert ist, deutet dies darauf hin, dass der Sensor überlastet wurde und sich der Dehnungsmessstreifen verformt hat. Ist der Widerstandswert unendlich, ist der Dehnungsmessstreifen stark beschädigt und kann nicht repariert werden.

 

3. Aufgrund häufiger Kabelbrüche während der Verwendung des Sensors haben wir die Unversehrtheit des Sensorkabels visuell überprüft, obwohl die äußere Schicht des Schutzkabels intakt ist. Wir haben den Ohm-Bereich eines Multimeters verwendet, um den Durchgang des Sensorkabels zu erkennen. Wenn der Widerstand unendlich groß ist, bricht es mit Sicherheit, und wenn sich der Widerstand ändert, ist der Kontakt schlecht.

 

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