Einführung in die Bedienungsanleitung für zwei-feste Farbthermometer
Infrarot-Thermometer in der Glasindustrie erfordern eine Erwärmung auf sehr hohe Temperaturen. Zur Überwachung der Temperatur in Öfen werden Infrarot-Thermometer eingesetzt. Handsensoren erkennen Hochtemperaturpunkte durch Messung der äußeren Umgebung. Messen Sie die Temperatur des geschmolzenen Glases, um die geeignete Temperatur an der Ofenmündung zu bestimmen. Bei Flachglasprodukten müssen Sensoren in jeder Verarbeitungsphase die Temperatur erfassen. Eine falsche Temperatur oder schnelle Temperaturänderungen können zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung oder Kontraktion führen. Bei Flaschen- und Behälterprodukten fließt das geschmolzene Glas zum vorderen Ofen, der auf der gleichen Temperatur gehalten wird. Zur Erfassung der Temperatur des Glases im Vorofen werden Infrarot-Thermometer eingesetzt. Daher sollte es am Ausgang in einem angemessenen Zustand sein. Bei Glasfaserprodukten werden Infrarotsensoren eingesetzt, um die Temperatur des Glases im Vorofen während der Verarbeitung zu erfassen. Eine weitere Anwendung von Infrarotsensoren in der Glasindustrie ist der Produktionsprozess von Windschutzscheibenprodukten.
Anwendung des zweifarbigen Infrarot-Thermometers in der Kunststoffindustrie:
In der Kunststoffindustrie werden Infrarot-Thermometer verwendet, um Produktverunreinigungen zu verhindern, dynamische Objekte zu messen und Hochtemperatur-Kunststoffe zu messen. Während des Spritzvorgangs von Blasfolie kann die Temperaturmessung zur Anpassung an Erwärmung und Abkühlung dabei helfen, die Integrität der Kunststoffspannung und deren Dicke aufrechtzuerhalten. Beim Aufsprühen der Folie helfen Sensoren dabei, die Temperatur zu kontrollieren, um die Dicke und Konsistenz des Produkts sicherzustellen. Während der Folienextrusion können Bediener mithilfe von Sensoren die erloschene Heizung und die Kühlspule anpassen, um die Produktqualität sicherzustellen.
