Einführung in den Unterschied zwischen der Leistungsgröße des Lötkolbens
Bei der Reparatur von Elektrogeräten ist der Lötkolben ein unverzichtbares Werkzeug. Viele, die mit dem Wartungspersonal des Lötkolbens Kontakt haben, wissen jedoch nicht, nach welchem Standard die Leistung des Lötkolbens beim Schweißvorgang gewählt werden muss. Daher werden Lötkolben häufig überall verwendet. Die direkteste Folge ist, dass die Wahl der Leistungsgröße des Lötkolbens nicht beachtet wird, was zu einem nicht optimalen Schweißergebnis führt.
Wenn die Leistung des Lötkolbens zu hoch ist, können die Komponenten leicht durchbrennen (normalerweise verbrennen Dioden und Trioden, wenn die Temperatur der Verbindung über 200 Grad liegt) und die gedruckten Drähte lösen sich vom Substrat. Wenn die Leistung des Lötkolbens zu niedrig ist, kann das Lot nicht vollständig schmelzen und das Flussmittel kann nicht verdunsten. Die Lötstelle ist instabil und nicht fest, sodass leicht eine virtuelle Schweißnaht entsteht. Im Allgemeinen werden 20 W zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen, gedruckten Leiterplatten, CMOS-Schaltkreisen, dekorativen Transistoren, IC-Tonbandgeräten, Fernsehgeräten und allgemeinen Schaltungsexperimenten verwendet. Für die Reparatur von Vakuumröhrengeräten wie Gallenblasen und alten Instrumenten reichen 35 W aus. Bei externer Hitze werden 45 W verwendet. Beim Schweißen von großen Transformatorkabeln und Erdungsleitungen auf Metallsubstraten werden 50 W bei interner Hitze und 75 W bei externer Hitze verwendet. Wenn Sie Metallmaterialien schweißen möchten, sollten Sie einen Lötkolben mit externer Hitze und mehr als 100 W wählen. Wenn die Bedingungen es erlauben, können sich Funkamateure mit einem endothermen 20-W-Lötkolben, einem endothermen oder exothermen 35-W-Lötkolben und einem exothermen 150-W-Lötkolben ausstatten, sodass sie grundsätzlich den Anforderungen einer Vielzahl von Schweißarbeiten gerecht werden.
Die von uns verwendeten Lötmittel werden im Allgemeinen in bleihaltige und bleifreie Lötmittel unterteilt. Am gebräuchlichsten ist jedoch bleihaltiges Lötmittel mit 63 % Zinn und 37 % Blei sowie einem Schmelzpunkt von 183 °C. Bleifreies Lötmittel besteht aus 99 % Zinn und etwa 1 % Flussmittel sowie einem Schmelzpunkt von 227 °C. Bleihaltiges Lötmittel hat den Vorteil eines niedrigen Schmelzpunkts, ist leicht zu schweißen und günstig, ist jedoch nicht umweltfreundlich. Blei ist schädlich für den menschlichen Körper. Waschen Sie sich daher nach dem Schweißen gründlich die Hände. Tragen Sie während des Schweißvorgangs am besten eine Maske oder halten Sie an hell erleuchteten Orten einen gewissen Abstand zwischen Kopf und Schweißobjekt. Mit dem gestiegenen Umweltschutzbewusstsein der Menschen werden in Fabriken heute bleifreie Schweißgeräte verwendet. Da der Schmelzpunkt von bleifreiem Lötmittel höher ist, ist es nicht schwer zu verstehen, warum das Lötmittel bei der Reparatur importierter Elektrogeräte manchmal schwerer schmilzt.
Ein Lötkolben ist eine Art elektrisches Heizgerät, das nach dem Einschalten eine hohe Temperatur von etwa 250 Grad erzeugen kann. Beim Schweißen ist der Lötkolben eigentlich ein Wärmeleitungsprozess. Bei Kontakt mit der Schweißoberfläche überträgt der Lötkolbenkopf die Wärme auf das Lot. Das Lot absorbiert die Wärme und schmilzt, und unter der Wirkung der Oberflächenspannung bildet sich eine helle, abgerundete Lötstelle. Beim Schweißen wird die Wärmeleitung schneller geleitet, da Metall ein guter Wärmeleiter ist. Beim Schmelzen des Lots sinkt seine Temperatur aufgrund des Wärmeverlusts der Lötspitze mehr oder weniger. Wenn die Lötstellenfläche größer ist, muss mehr Wärme absorbiert werden, damit das Lot den Schmelzpunkt erreicht. Wenn das Volumen des Lötkolbenkopfs klein ist und weniger Wärme speichert, sinkt die Temperatur schneller. Da der Eisenkern weniger Leistung hat, um Wärme zu erzeugen und den Wärmeverlust auszugleichen, ist das offensichtlichste Phänomen zu diesem Zeitpunkt, dass das Lot nicht schmilzt oder nicht vollständig schmilzt. In diesem Fall müssen wir zum Schweißen einen Hochleistungslötkolben wählen. Wenn das zu schweißende Stück dagegen klein ist, müssen wir keinen Hochleistungslötkolben wählen. Wenn Sie einen Hochleistungslötkolben verwenden, achten Sie unbedingt auf die Schweißzeit, da sonst zu viel Hitze leicht den Stromfluss durch den sogenannten Schaltkreis und die Leiterplatte beschädigen kann, was zu einer Ablösung der gedruckten Kupferfolie führt. Es gibt keine spezifischen quantitativen Anforderungen, wie ein Hochleistungslötkolben im Einzelnen geeignet ist. Wartungspersonal mit langjähriger Berufserfahrung kann am besten den für seinen eigenen Lötkolben am besten geeigneten auswählen.
