Einführung in die Analyse verschiedener Metallstrukturen unter einem metallographischen Mikroskop
Seit vielen Jahren betrachten Metallografen häufig die polierte Oberfläche metallografischer Proben unter einem Mikroskop, um die mikrostrukturellen Eigenschaften von Metallmaterialien qualitativ zu beschreiben, oder bewerten die Mikrostruktur, Korngröße, nicht{0}}metallische Einschlüsse und Phasenpartikel durch Vergleich mit verschiedenen Standardbildern. Diese Methode weist eine geringe Genauigkeit und Subjektivität bei der Bewertung auf. Auch die Reproduzierbarkeit der Ergebnisse ist unbefriedigend und sie werden alle auf der zwei-dimensionalen Ebene der polierten Oberfläche der metallografischen Probe gemessen. Zwischen den Messergebnissen und der wahren Gewebebeschreibung im dreidimensionalen Raum besteht eine gewisse Lücke. Das Aufkommen der modernen Stereologie bietet eine wissenschaftliche Methode zur Extrapolation zwei-dimensionaler Bilder in den dreidimensionalen Raum, die die auf der zwei-dimensionalen Ebene gemessenen Daten mit der tatsächlichen Mikrostrukturform, -größe, -menge und -verteilung von Metallmaterialien im dreidimensionalen Raum verknüpfen kann. Es kann auch eine inhärente Beziehung zwischen der Mikrostrukturform, -größe, -menge und -verteilung von Materialien im dreidimensionalen Raum und ihren mechanischen Eigenschaften herstellen und so zuverlässige analytische Daten für die wissenschaftliche Bewertung von Materialien liefern.
Aufgrund der ungleichmäßigen Verteilung der Mikrostruktur und nicht{0}}metallischer Einschlüsse in Metallmaterialien kann die Bestimmung eines Parameters nicht allein durch die Beobachtung eines oder mehrerer Sichtfelder mit dem menschlichen Auge unter einem Mikroskop bestimmt werden. Um die Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen, sind statistische Methoden erforderlich, um umfangreiche Berechnungen in einer ausreichenden Anzahl von Sichtfeldern durchzuführen. Wenn zur visuellen Beurteilung unter dem Mikroskop nur das menschliche Auge verwendet wird, sind Genauigkeit, Konsistenz und Reproduzierbarkeit schlecht und die Messgeschwindigkeit ist langsam. Einige können aufgrund zu hoher Arbeitsbelastung sogar nicht durchgeführt werden. Der Bildanalysator ersetzt die menschliche Beobachtung und manuelle Berechnung durch fortschrittliche elektronische Optik und Computertechnologie, die schnell und genau statistisch signifikante Messungen und Datenverarbeitung durchführen kann. Es zeichnet sich außerdem durch hohe Genauigkeit, gute Reproduzierbarkeit und die Vermeidung des Einflusses menschlicher Faktoren auf die Ergebnisse der metallografischen Bewertung aus. Es ist einfach zu bedienen und kann Messberichte direkt ausdrucken. Derzeit ist es zu einem unverzichtbaren Mittel in der quantitativen metallografischen Analyse geworden.
Der Mikroskop-Bildanalysator ist ein leistungsstarkes Werkzeug für die quantitative metallografische Untersuchung von Materialien und ein guter Helfer für die tägliche metallografische Inspektion. Es kann subjektive Fehler vermeiden, die durch manuelle Auswertung verursacht werden, und somit das Phänomen des Reißens vermeiden. Obwohl es unmöglich und unnötig ist, bei der täglichen metallografischen Inspektion jedes Mal einen Bildanalysator zu verwenden, kann ein Bildanalysator zur quantitativen Analyse verwendet werden, um genaue Ergebnisse zu erhalten und die Produktqualität sicherzustellen, wenn es Anomalien in der Produktqualität gibt oder die metallografische Strukturebene zwischen qualifiziert und unqualifiziert liegt und schwer zu unterscheiden ist. Der Einsatz von Bildanalysatoren in der metallografischen Analyse hat die Erkennungspunkte der metallografischen Untersuchung erweitert, die Verbesserung des Erkennungsniveaus gefördert und ist auch für die Verbesserung der Qualität des Erkennungspersonals von großem Nutzen.
