Einführung in den Unterschied zwischen Lötkolbenleistungen
Bei der Reparatur von elektrischen Anlagen ist der Lötkolben ein unverzichtbares Werkzeug. Viele, die mit dem Wartungspersonal des Lötkolbens in Kontakt stehen, wissen jedoch nicht, nach welchen Kriterien die Leistung des Lötkolbens beim Schweißvorgang ausgewählt werden muss. Daher werden Lötkolben häufig überall verwendet. Die direkteste Folge ist, dass bei der Auswahl der Leistungsgröße des Lötkolbens nicht aufgepasst wird, was zu unbefriedigenden Schweißergebnissen führt.
Wenn die Leistung des Lötkolbens zu hoch ist, können die Komponenten leicht durchbrennen (normalerweise verbrennen Dioden und Trioden, wenn die Temperatur der Verbindung über 200 Grad liegt) und die gedruckten Drähte lösen sich vom Substrat. Wenn die Leistung des Lötkolbens zu niedrig ist, kann das Lot nicht vollständig schmelzen und das Flussmittel kann nicht verdunsten. Die Lötstelle ist instabil und nicht fest, sodass leicht virtuelle Schweißnähte entstehen. Im Allgemeinen werden Lötkolben zum Schweißen von integrierten Schaltkreisen, gedruckten Leiterplatten, CMOS-Schaltkreisen, dekorativen Transistoren, IC-Tonbandgeräten und Fernsehgeräten verwendet. Für gewöhnliche Schaltkreisexperimente reichen im Allgemeinen 20 W aus. Zum Reparieren von Vakuumröhrengeräten wie Gallenblasen und alten Instrumenten reichen 35 W aus. Bei externer Hitze werden 45 W verwendet. Beim Schweißen von großen Transformatorkabeln und Erdungsleitungen auf Metallsubstraten werden 50 W bei interner Hitze und 75 W bei externer Hitze verwendet. Wenn Sie Metallmaterialien schweißen möchten, sollten Sie einen Lötkolben mit externer Hitze und mehr als 100 W wählen. Wenn die Bedingungen es erlauben, können sich Funkamateure mit einem endothermen 20-W-Lötkolben, einem endothermen oder exothermen 35-W-Lötkolben oder einem exothermen 150-W-Lötkolben ausstatten, der grundsätzlich die Anforderungen einer Vielzahl von Schweißarbeiten erfüllt.
Die von uns verwendeten Lötmittel werden im Allgemeinen in bleihaltige und bleifreie Lötmittel unterteilt. Am gebräuchlichsten ist jedoch bleihaltiges Lötmittel mit 63 % Zinn und 37 % Blei sowie einem Schmelzpunkt von 183 °C. Bleifreies Lötmittel besteht aus 99 % Zinn und etwa 1 % Flussmittel sowie einem Schmelzpunkt von 227 °C. Bleihaltiges Lötmittel hat den Vorteil eines niedrigen Schmelzpunkts, ist leicht zu schweißen und günstig, aber nicht umweltfreundlich. Blei ist schädlich für den menschlichen Körper. Waschen Sie sich daher nach dem Schweißen gründlich die Hände. Tragen Sie während des Schweißvorgangs am besten eine Maske oder halten Sie sich an hell erleuchteten Orten auf, um einen gewissen Abstand zwischen Kopf und Schweißobjekt zu wahren. Mit dem gestiegenen Umweltschutzbewusstsein der Menschen werden in Fabriken zum Schweißen von Maschinen mittlerweile bleifreie Lötmittel verwendet. Da der Schmelzpunkt von bleifreiem Lötmittel höher ist, ist es leicht zu verstehen, warum das Lötmittel bei der Reparatur importierter Elektrogeräte manchmal schwerer zu schmelzen ist.
Ein Lötkolben ist ein elektrisches Heizgerät, das bei Einschalten eine hohe Temperatur von etwa 250 Grad erzeugt. Beim Schweißen ist der Lötkolben eigentlich ein Wärmeleitungsprozess. Wenn der Lötkolbenkopf mit der Schweißoberfläche in Kontakt kommt, überträgt er die Wärme auf das Lot. Das Lot absorbiert die Wärme und schmilzt, und unter der Wirkung der Oberflächenspannung bildet sich eine helle, abgerundete Lötstelle. Beim Schweißen wird die Wärmeleitung schneller geleitet, da Metall ein guter Wärmeleiter ist. Beim Schmelzen des Lots sinkt seine Temperatur aufgrund des Wärmeverlusts der Lötspitze mehr oder weniger. Wenn die Lötstellenfläche größer ist, muss mehr Wärme absorbiert werden, damit das Lot den Schmelzpunkt erreicht. Wenn das Volumen des Lötkolbenkopfs klein ist und weniger Wärme speichert, sinkt die Temperatur schneller. Da der Eisenkern weniger Wärme erzeugt, um den Wärmeverlust auszugleichen, ist das offensichtlichste Phänomen zu diesem Zeitpunkt, dass das Lot nicht schmilzt oder nicht vollständig schmilzt. In diesem Fall müssen wir zum Schweißen einen Hochleistungslötkolben wählen. Wenn das zu schweißende Stück dagegen klein ist, müssen wir keinen Hochleistungslötkolben wählen. Wenn Sie einen Hochleistungslötkolben verwenden, achten Sie unbedingt auf die Schweißzeit, da sonst durch den Stromfluss durch den Stromkreis leicht zu viel Hitze entsteht und die Leiterplatte beschädigt wird, was zu einem Ablösen der Kupferfolie führt. Es gibt keine spezifischen quantitativen Anforderungen, wie ein Hochleistungslötkolben im Einzelnen geeignet ist. Wartungspersonal mit langjähriger Berufserfahrung kann am besten den für seinen eigenen Lötkolben am besten geeigneten auswählen.
