So verwenden Sie einen Lötkolben zum Löten von Aluminiumkomponenten
Aluminium kann mit einem Lötkolben und Zinn gelötet werden. Der Schlüssel liegt darin, ein spezielles Flussmittel zu verwenden, um die Oxidschicht des Aluminiums zu entfernen. Aluminium leitet Wärme relativ schnell, daher ist ein Hochleistungslötkolben erforderlich.
Aufgrund seiner sehr aktiven chemischen Eigenschaften oxidiert Aluminium an der Luft schnell und bildet eine dichte Oxidschicht auf der Oberfläche. Tragen Sie zunächst Flussmittel auf den Schweißbereich des Aluminiumstücks auf, tauchen Sie dann den heißen Lötkolben in das Zinn und legen Sie ihn zum Vorwärmen auf den Schweißbereich. Wenn die Temperatur steigt, fügen Sie etwas Flussmittel und Lötmittel hinzu, nachdem das Lötmittel dicker und dünner geworden ist, sodass das Lötmittel die Lötkolbenspitze bedecken kann, und reiben Sie dann die Lötkolbenspitze an der Schweißverbindung hin und her. Der Reibungsabstand sollte nicht zu groß sein und im Allgemeinen zwischen 3 und 5 mm liegen. Verwenden Sie die Lötkolbenspitze, um den Aluminiumoxidfilm auf der Oberfläche des Aluminiumbauteils zu kratzen. Da der Schweißbereich mit geschmolzenem Zinn bedeckt und von der Luft isoliert ist, ist es unmöglich, einen neuen Oxidfilm zu bilden, und das Zinn kann mit dem gerade entfernten Oxidfilm schnell an den Aluminiumteilen haften bleiben. Wenn sich die Reihe aus geschmolzenem Zinn von einer kugelförmigen Form in eine flache Form ändert, zeigt dies an, dass das Aluminiumteil fest mit dem Zinn verbunden wurde. Hören Sie zu diesem Zeitpunkt auf zu reiben und wischen Sie das restliche Lot ab, während es heiß ist. Löten Sie es dann an die Drahtköpfe oder andere Komponenten, die zuvor in Zinn getaucht wurden. Es ist sehr praktisch. Aluminium kann durch Schmelzschweißen oder Druckschweißen geschweißt werden. Der Schmelzpunkt von Aluminium beträgt nur 660 Grad Celsius, was zu niedrig ist und nicht zum Löten geeignet ist.
Geben Sie zunächst ein paar Tropfen verdünnte Salzsäure auf die Schweißverbindung von Aluminiumkomponenten, um den oberflächlichen Oxidfilm zu entfernen. Warten Sie eine Weile und geben Sie dann ein paar Tropfen konzentrierte Kupfersulfatlösung hinzu. Wenn die Schweißverbindung vollständig mit Kupfer bedeckt ist, waschen Sie die überschüssige Schwefelsäure mit Wasser ab. Verwenden Sie eine Kupferlösung und eine Salzsäurelösung und löten Sie dann mit einem 45-75W-Lötkolben. Die Wirkung ist gut.
Es ist sehr praktisch, ein Stück Aluminium in einen Tiegel zu geben und es zu erhitzen, bis es schmilzt. Dann fügen Sie die 2- bis 5-fache Menge Zinn hinzu, bis es schmilzt, und legen es zur Verwendung beiseite. Dann schweißen Sie es nach der herkömmlichen Methode.
Tragen Sie auf die saubere Aluminiumoberfläche eine Schicht Quecksilbernitratlösung auf, verwenden Sie eine 100-W-Lötkolbenspitze, um mehr Zinn aufzunehmen, und reiben Sie die Lötkolbenspitze auf der Schweißoberfläche, während Sie die Quecksilbernitratlösung auftragen. Dadurch wird eine feste Schweißung gewährleistet. Beachten Sie jedoch: Quecksilber ist giftig. Schweißarbeiten sollten an einem belüfteten Ort durchgeführt werden. Verwenden Sie kein hochgiftiges Quecksilberchlorid.
Aluminiumteile werden mit der lokalen Methode geschweißt. Bereiten Sie das weiße Pulver im Voraus von der Glasfaserplatte vor und legen Sie es auf die Oberfläche der Schweißverbindung. Reiben Sie die Schweißfläche mit einem 75-W-Lötkolben fest, bis sich eine Zinnschicht auf der Aluminiumoberfläche absetzt. Verwenden Sie dann ein Tuch, um das weiße Pulver mit der Schweißfläche zu vermischen. Nachdem die Kolophoniummischung entfernt wurde, kann die allgemeine Methode zum Schweißen verwendet werden. Nach einiger Übung ist diese Methode einfach und der Schweißeffekt ist zufriedenstellend. Sie können auch Kolophonium und Eisenspäne mischen, dann die Aluminiumoberfläche mit Sandpapier polieren, das Kolophonium und das Eisenpulver auf die glatte Oberfläche der Schweißverbindung legen, sie wiederholt mit einem Lötkolben reiben, um die Aluminiumoberfläche mit einer Zinnschicht zu überziehen, und dann der normalen Methode folgen. Glattes Schweißen.
Polieren Sie die Oberfläche der Schweißnaht der Aluminiumteile hell, geben Sie dann ein paar Tropfen Nähmaschinenöl hinzu, die Ölmenge sollte ausreichend sein, schaben Sie dann mit einem scharfen Messer mehrmals auf der Schweißnaht hin und her, verwenden Sie dann einen in Lötzinn und Kolophonium getauchten Lötkolben und reiben Sie die Schweißnaht hin und her, das Zinn wird schnell fest mit den Aluminiumteilen verbunden. Diese Methode ist auch einfacher und praktischer.
Zinngelötetes Aluminium scheint an der Oberfläche fest zu sein, aber tatsächlich ist die mechanische Festigkeit sehr gering und es löst sich mit etwas mehr Reißen ab. Der Schlüssel ist, dass der auf der Verbindungsfläche gebildete Komplex physikalisch benetzt ist. Aufgrund der Barriere eines Teils der Oxidschicht ist die Affinität von Zinn-Aluminium ebenfalls nicht gut, die Schweißfläche ist nicht vollständig verbunden und die Festigkeit ist sehr gering.
