Wie benutzt man ein Druckthermometer?
1. Das erste ist, sich das Aussehen anzusehen
Das im Druckthermometer verwendete Schutzglas oder andere transparente Materialien sollten transparent sein und es sollten keine Defekte oder Beschädigungen vorhanden sein, die das korrekte Ablesen behindern; Die Teile sollten fest zusammengebaut sein, ohne sich zu lösen, Rost, offensichtliche Korrosion und sich ablösende Korrosionsschutzschicht. Die Skalen, Zahlen und anderen Markierungen auf dem Zifferblatt des Thermometers sollten vollständig, klar und genau sein. Das elektrische Kontaktthermometer sollte auch die Nennleistung des Kontakts, die Hochspannung des Kontakts und den großen Arbeitsstrom von AC und DC auf dem Zifferblatt oder der Schale anzeigen, und der Erdungsanschluss hat eine Erdungsmarkierung.
2. Als nächstes folgt die Messmethode des Druckthermometers
(1) Optionales Instrument. Das Edelstahl-Druckthermometer wird entsprechend dem Temperaturwert des gemessenen Prozessparameters ausgewählt. Auswahlprinzip: Die normale Arbeitstemperatur des Thermometers sollte 1/2 bis 3/4 des Bereichs betragen. Der Temperaturfühler des Druckthermometers ist nicht überlastbar und es darf nicht mehr als der Maximalwert des Instrumentenbereichs gemessen werden.
(2) Qualifizierte Verwendung. Überprüfen Sie vor der Verwendung die Gültigkeitsdauer des Thermometerzertifikats und verwenden Sie ein qualifiziertes Thermometer.
(3) Vertikaler Einbau. Das Thermometer sollte senkrecht auf der Montageplatte erschütterungsfrei montiert werden; Während der Installation sollte die Kapillare begradigt und mit einem Kabelbinder fixiert werden, und der Abstand sollte 300 mm nicht überschreiten.
(4) Es darf während der Installation nicht gebogen oder gefaltet werden. Das Kapillarrohr des Druckthermometers darf nicht gequetscht werden und es ist darauf zu achten, dass das Kapillarrohr frei bleibt und nicht geknickt oder geknickt wird. Wenn die Kapillare installiert ist, sollte der Biegeradius nicht kleiner als 50 ram sein, wie in Abbildung 2-23 gezeigt, biegen Sie den Kreis so, dass der in der Temperaturblase erzeugte Druck schnell auf das Federmanometer übertragen werden kann, um anzuzeigen die Temperatur.
(5) Warmblaseneinführung. Führen Sie bei der Installation (Montagemutter M33×2 oder M27×2) alle warmen Blasen in das Messmedium ein, versuchen Sie, die maximale Tiefe zu erreichen, und vermeiden Sie Fehler durch unzureichende Einstecktiefe.
(6) Flüssigkeitsstandmessung. Das Federmanometer und die Temperaturblase sollten auf gleicher Höhe gehalten werden, um den zusätzlichen Fehler zu reduzieren, der durch die Druckänderung verursacht wird, die durch die Wirkung der statischen Drucksäule verursacht wird.
(7) Messen Sie den Messwert. Wenn der Zeiger des Thermometers stabil ist, steht das Auge senkrecht zur Glasoberfläche des abzulesenden Druckthermometers, und die abgelesenen Daten sind die gemessene Temperatur.
