So verhindern Sie optische Mikroskop-Aerosole
Aus der oben beschriebenen Analyse der Ursachen des Schimmelnebels lässt sich erkennen, dass dieser einerseits auf die schlechte chemische Stabilität von optischem Glas zurückzuführen ist. Einerseits wird es durch unzureichende Berücksichtigung der zivilisierten Produktion im Montageprozess verursacht und andererseits durch schlechte Nutzung und Lagerung. Insbesondere wurde bei rund 70 Prozent des Produktionsprozesses bzw. Reparaturprozesses nicht auf eine saubere Produktion geachtet, was zu Schimmelbildung und Beschlagen führte. Es zeigt sich, dass ein sauberer Betrieb ein wichtiges Bindeglied zur Vermeidung von Schimmel und Beschlag ist. Darüber hinaus sind technische Maßnahmen wie eine hochreine Werkbank, elektrostatische Staubentfernungsgeräte, Ultraschallreinigung, doppelte Antifilmbeschichtung und die Anwendung von Antischimmelmitteln erforderlich, um die Qualität optischer Teile aufrechtzuerhalten. wirksame Maßnahmen.
(1) Durch die Behandlung optischer Glasteile mit ethylwasserstoffhaltigem Dichlorsilan (Monomer) kann eine gute wassersteigernde Schicht erhalten werden, die als Antibeschlageffekt wirkt. Wenn Sie es zum Reinigen des Glases verwenden, sieht es besonders erfrischend und strahlend aus, wodurch der „Slobber Circle“, Fingerabdrücke und einige Ölflecken auf der Glasoberfläche effektiv entfernt werden können. Darüber hinaus kann der Verbrauch an Arbeitszeit und Hilfsstoffen reduziert und die Qualität der Produkte verbessert werden.
(2) Anstelle der manuellen Glasreinigung wird das neue Verfahren des Beizens und Dämpfens optischer Teile eingesetzt. Nach jahrelanger Praxis wurden gute Ergebnisse erzielt. Sein Merkmal ist.
① Nach dem Beizen der optischen Teile können die Oxide auf der Oberfläche der Teile und die Nährstoffe für die Schimmelbildung entfernt werden, um so die Entstehung von Schimmelnebel zu verhindern und zu reduzieren.
②Die Produktionseffizienz ist hoch und 2-3-mal höher als bei manueller Arbeit. Auch wenn es einzelne Flecken gibt, wischen Sie es einfach mit einem Wattebausch ab, um es zu reinigen.
③Gute Qualität, die Glaswolleoberfläche ist der Geburtsort des Schimmelwachstums, nach dem Beizen ist die Oberfläche frisch und sauber.
Um die chemische Stabilität des Glases zu verbessern, können während der Verarbeitung verschiedene doppelte Antibeschichtungen im Tauchverfahren aufgetragen werden. Für Glas mit besserer chemischer Stabilität kann eine 49'-Glas-Antibeschlagschicht oder eine Antibeschlagfilmschicht aus Xu-ethylwasserstoffhaltigem Dihydrogensilan eingetaucht werden. Bei Glas mit schlechter chemischer Stabilität kann es mit einer mgF:-Folie vakuumbeschichtet und anschließend mit der Schutzschicht SF20972 oder mit einer optischen Dreifachfolie aus F46-Polyperfluorethylen-Propylen vakuumbeschichtet werden. Dies sind alles wirksame Methoden.
Um die Antibeschlagfähigkeit der Glasoberfläche zu verbessern, kann die Linse der ersten und zweiten Glasart bei der Montage mit einer Mischung aus 0,25 Prozent ethylwasserstoffhaltigem Dihydrosilan abgewischt werden, was nicht nur möglich ist Entfernen Sie den Nebelkern (Wasserzeichen, Speichelkreis usw.). Oberflächenfestigkeit, der Effekt ist besser. Für Linsen mit guter chemischer Stabilität können auch 0,25 Prozent Ethylhydrodichlorsilan oder eine entsprechende Menge eines Antibeschlagmittels für 49'-Glas in die Ultraschallreinigungslösung eingearbeitet werden, um eine Antibeschlagfilmschicht zu erhalten.
