So diagnostizieren Sie Fehler mit einem Multimeter und die zehn besten Methoden zur Behebung von Multimeterfehlern
1. Beobachtungsmethode
Nutzen Sie visuelle, olfaktorische und taktile Sinne. Manchmal können sich beschädigte Komponenten verfärben, Blasen bilden oder verbrannte Stellen aufweisen. Ausgebrannte Geräte können besondere Gerüche erzeugen; Kurzgeschlossene Chips können brennen; Fehllötungen oder Ablösungen können auch mit bloßem Auge beobachtet werden.
2. Klopfende Handdruckmethode
Es kommt häufig vor, dass Instrumente gut und schlecht laufen, was meist auf schlechten Kontakt oder fehlerhafte Lötungen zurückzuführen ist. In dieser Situation können Klopf- und Handpressmethoden eingesetzt werden.
Unter dem sogenannten „Klopfen“ versteht man das leichte Klopfen der Steckplatine oder Komponente mit einem kleinen Gummihammer oder einem anderen Klopfgegenstand, um zu sehen, ob es an der Stelle, an der der Fehler auftreten könnte, zu einem Fehler oder einer Abschaltstörung führt.
Unter dem sogenannten „Handpressen“ versteht man, wenn eine Fehlfunktion auftritt, den Strom auszuschalten und die eingesetzten Komponenten, Stecker und Sitze mit den Händen fest anzudrücken und dann die Maschine einzuschalten, um zu sehen, ob die Fehlfunktion dadurch behoben wird. Wenn sich herausstellt, dass es normal ist, gegen das Gehäuse zu klopfen, ein erneutes Klopfen aber nicht, ist es am besten, zuerst alle Anschlüsse wieder anzuschließen und es erneut zu versuchen. Wenn das Problem nicht erfolgreich ist, müssen wir einen anderen Weg finden.
3. Ausschlussmethode
Die sogenannte Fehlerbehebungsmethode besteht darin, die Ursache einer Fehlfunktion durch Ein- und Ausstecken einiger Steckkarten und Geräte im Inneren der Maschine zu ermitteln. Wenn eine bestimmte Steckkarte oder ein bestimmtes Gerät ausgesteckt wird und das Instrument wieder in den Normalzustand zurückkehrt, wird angezeigt, wo der Fehler aufgetreten ist.
4. Substitutionsmethode
Es werden zwei Geräte des gleichen Modells oder ausreichend Ersatzteile benötigt. Ersetzen Sie an der defekten Maschine ein gutes Ersatzteil durch die gleiche Komponente, um zu sehen, ob der Fehler behoben wurde.
5. Vergleichsmethode
Es sind zwei Instrumente desselben Modells erforderlich, von denen eines normal funktioniert. Um diese Methode verwenden zu können, ist die erforderliche Ausrüstung wie ein Multimeter, ein Oszilloskop usw. erforderlich. Je nach Art des Vergleichs gibt es einen Spannungsvergleich, einen Wellenformvergleich, einen Vergleich der statischen Impedanz, einen Vergleich der Ausgangsergebnisse, einen Stromvergleich usw.
Spezifische Methode: Lassen Sie das fehlerhafte Instrument und das normale Instrument unter denselben Bedingungen arbeiten, erkennen Sie dann Signale an einigen Punkten und vergleichen Sie die beiden gemessenen Signalsätze. Bei Abweichungen kann auf einen Fehler geschlossen werden. Diese Methode erfordert vom Wartungspersonal erhebliche Kenntnisse und Fähigkeiten. Fehlerdiagnosemethoden für Instrumente und Messgeräte wie Multimeter
6. Methode mit steigender und fallender Temperatur
Manchmal funktioniert das Gerät längere Zeit oder wenn die Temperatur der Arbeitsumgebung im Sommer hoch ist, kommt es zu Fehlfunktionen. Die Abschaltprüfung ist normal und nach einer gewissen Zeit des Anhaltens ist das Einschalten wieder normal. Nach einiger Zeit tritt die Störung erneut auf. Dieses Phänomen wird durch die schlechte Leistung einzelner ICs oder Komponenten und die Unfähigkeit der charakteristischen Hochtemperaturparameter, die Indikatoranforderungen zu erfüllen, verursacht. Um die Ursache der Störung zu ermitteln, kann die Temperaturanstiegs- und -abfallmethode verwendet werden.
Unter Abkühlen versteht man das Aufwischen von wasserfreiem Alkohol auf dem Bereich, in dem bei Baumwollfasern eine Fehlfunktion auftreten könnte, um ihn abzukühlen und zu beobachten, ob die Fehlfunktion behoben wurde. Unter Aufheizen versteht man das künstliche Erhöhen der Umgebungstemperatur, beispielsweise durch Platzieren eines elektrischen Lötkolbens in der Nähe eines verdächtigen Bereichs (achten Sie darauf, die Temperatur nicht zu stark zu erhöhen, um normale Geräte zu beschädigen), um festzustellen, ob eine Fehlfunktion aufgetreten ist.
7. Schulterfahrtechnik
Schulterreitmethode, auch Parallelverbindungsmethode genannt. Installieren Sie einen guten IC-Chip auf dem zu prüfenden Chip oder verbinden Sie gute Komponenten (Widerstände, Kondensatoren, Dioden, Transistoren usw.) parallel mit der zu prüfenden Komponente und achten Sie dabei auf einen guten Kontakt. Wenn der Fehler durch einen internen offenen Stromkreis oder einen schlechten Kontakt innerhalb des Geräts verursacht wird, kann er mit dieser Methode behoben werden.
8. Kapazitätsbypass-Methode
Wenn in einem bestimmten Schaltkreis seltsame Phänomene auftreten, wie z. B. eine verwirrende Anzeige, kann die Kondensator-Bypass-Methode verwendet werden, um den wahrscheinlich fehlerhaften Teil des Schaltkreises zu ermitteln. Schließen Sie den Kondensator an die Strom- und Erdungsanschlüsse des IC an. Verbinden Sie die Transistorschaltung über Kreuz mit dem Basis-Eingangsanschluss oder dem Kollektor-Ausgangsanschluss und beobachten Sie die Auswirkungen auf das Fehlerphänomen. Wenn der Kondensator-Bypass-Eingangsanschluss ungültig ist und das Fehlerphänomen verschwindet, wenn der Ausgangsanschluss umgangen wird, wird festgestellt, dass der Fehler auf dieser Schaltungsebene auftritt.
9. Staatliche Anpassungsmethode
Im Allgemeinen sollten Sie die Komponenten im Stromkreis nicht berühren, bevor der Fehler festgestellt wurde, insbesondere nicht die einstellbaren Komponenten, wie z. B. das Potentiometer. Wenn jedoch im Vorfeld mehrere Referenzmaßnahmen getroffen werden (z. B. Positionsmarkierung oder Messung des Spannungs- oder Widerstandswerts vor der Berührung), ist eine Berührung bei Bedarf dennoch zulässig. Vielleicht wird die Störung nach der Änderung manchmal behoben.
10. Isolationsmethode
Die Fehlerisolationsmethode erfordert keinen Vergleich von Geräten oder Ersatzteilen desselben Modells und ist sicher und zuverlässig. Gemäß dem Fehlererkennungs-Flussdiagramm wird der Fehlersuchumfang durch Teilen und Umgeben schrittweise reduziert und dann in Kombination mit Signalvergleich, Komponentenaustausch und anderen Methoden der Fehler im Allgemeinen schnell gefunden.
