So überprüfen Sie die Genauigkeit Ihres pH-Meters
Ein pH-Meter, auch Säuremessgerät genannt, ist ein häufig verwendetes Instrument zur Messung des pH-Werts einer flüssigen Lösung. Wie viele andere Geräte im Labor sollte auch das pH-Meter vor dem Einsatz regelmäßig „kalibriert“ werden, um die Genauigkeit der Messdaten sicherzustellen.
Um zu beurteilen, ob der pH-Meter-Test genau ist oder nicht, ist die Verwendung einer pH-Standardpufferlösung zur Überprüfung die zuverlässigste Methode. Die Überprüfungsmethode ist wie folgt:
Nehmen Sie Standardpufferlösungen mit drei pH-Werten: pH 6.86-Lösung, pH 4.00-Lösung und pH 9,18-Lösung. Es ist darauf zu achten, dass die Temperatur der drei Lösungen gleich ist, vorzugsweise eine frisch zubereitete Lösung, um eine Verschlechterung der Lösung durch Umwelteinflüsse bei längerer Lagerung zu vermeiden. Die Lösung mit pH 6,86 wurde dann für die Positionierungskalibrierung und die Lösung mit pH 4,00 für die Steilheitskalibrierung verwendet. Abschließend testen Sie die Lösung mit einem pH-Meter auf einen pH-Wert von 9,18. Wenn der gemessene Wert 9,18 beträgt, bedeutet dies, dass das pH-Messgerät genau ist.
Wenn die Messung ungenau ist, liegt möglicherweise eine Fehlfunktion des pH-Meters vor. Der Einkaufsleiter von Sooke hat die folgenden häufigen Fehler und Lösungen des pH-Meters als Referenz zusammengestellt:
1. Ungenaue Messdaten
Mögliche Gründe: Es gibt viele Gründe für ungenaue Messdaten. Die größte Möglichkeit besteht darin, dass die Erkennungsmethode nicht konform ist oder die Temperatur- und Steigungsanpassungspunkte falsch sind
Lösung: Kalibrieren Sie das Gerät mehrmals. Befolgen Sie strikt die Anweisungen und Betriebsverfahren, um Messfehler zu minimieren, die durch Arbeit, Temperatur, Verunreinigungen der Lösung und andere Gründe während des Messvorgangs verursacht werden. Wenn das Problem weiterhin auftritt, ist möglicherweise das Gerät selbst defekt und Sie können sich für den Kundendienst an den Hersteller wenden.
2. Das pH-Meter zeigt instabile Werte an
möglicher Grund:
(1) Die Verbindung der Instrumententeile ist nicht stabil Lösung: Setzen Sie das Instrument wieder fest ein
(2) Die Stromversorgungsspannung ist instabil. Lösung: Verwenden Sie eine geregelte Stromversorgung
(3) Die Leiterplatte ist durch den Langzeitgebrauch in einer verschmutzten Umgebung korrodiert. Lösung: Platine austauschen
(4) Der Operationsverstärker auf der Platine ist durchgebrannt. Lösung: Ersetzen Sie den Operationsverstärker
3. Wenn zwei Standardlösungen zum Testen verwendet werden, können diese nicht zueinander positioniert werden
Mögliche Ursache: Der Signalgenerator ist ungenau
Lösung: Signalgenerator reparieren oder austauschen
4. Fehler bei der Temperatur-, Steigungs- oder Kalibrierungsanpassung
Mögliche Ursache: Das am Einstellknopf angeschlossene Potentiometer ist beschädigt
Lösung: Potentiometer reparieren
5. Die Kontrollleuchte leuchtet nach dem Einschalten nicht auf
Mögliche Gründe: (1) Die Kontrollleuchte ist durchgebrannt. (2) Die Sicherung ist durchgebrannt. (3) Der Transformator ist durchgebrannt
