Wie lange wird der elektrische Lötkolben erhitzt? Schweißprinzip des elektrischen Lötkolbens
Der elektrische 60-W-Lötkolben hat eine hohe Leistung, muss jedoch normalerweise 3-5 Minuten lang vorgeheizt werden. Auch wenn es so aussieht, als würden Sie heiß werden und weißen Rauch ausstoßen, haben Sie möglicherweise den Schmelzpunkt des Lots noch nicht erreicht. Die Vorheizzeit eines elektrischen Lötkolbens hängt auch von der Einsatzumgebung ab. In Umgebungen mit starkem Wind und niedrigen Temperaturen ist die Vorheizzeit länger. Es wird empfohlen, einige Schutzmaßnahmen (z. B. das Anbringen einer Hülse) für den elektrischen Lötkolben in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen und starkem Wind zu ergreifen, um sicherzustellen, dass er weiterhin Wärme speichern und eine bestimmte hohe Temperatur erreichen kann.
Der neue elektrische Lötkolben verströmt bei der ersten Verwendung eine leichte Rauch- und Geruchsentwicklung. Auf der Oberseite des Lötkolbens befindet sich eine Schicht Antioxidationsfarbe, die vor dem Gebrauch vorsichtig abgewischt werden sollte. Bei der ersten Verwendung ist es notwendig, das Lötzinn vollständig dem Lötkolbenkopf zuzuführen, damit es vollständig aufgenommen und verschweißt werden kann.
Schweißprinzip eines elektrischen Lötkolbens
Zinnschweißen ist eine Wissenschaft, und das Prinzip des elektrischen Lötens besteht darin, den massiven Lötdraht durch einen erhitzten Lötkolben zu erhitzen und zu schmelzen. Mit Hilfe des Lötflussmittels fließt es in das zu schweißende Metall und bildet nach dem Abkühlen einen festen und zuverlässigen Schweißpunkt.
Wenn das Lot aus einer Zinn-Blei-Legierung und die Schweißfläche aus Kupfer besteht, benetzt das Lot zunächst die Schweißfläche. Beim Auftreten des Benetzungsphänomens diffundiert das Lot langsam in Richtung des Metallkupfers und bildet eine Haftschicht auf der Kontaktfläche zwischen dem Lot und dem Metallkupfer, wodurch die beiden fest miteinander verbunden werden. Das Löten erfolgt also durch drei physikalische und chemische Prozesse: Benetzung, Diffusion und metallurgische Bindung.
1. Benetzung: Der Benetzungsprozess bezieht sich auf die Verwendung von Kapillarkraft, um das geschmolzene Lot entlang der feinen konkaven, konvexen und kristallinen Lücken auf der Oberfläche des Grundmetalls zu verteilen und so eine Haftschicht auf der Oberfläche des geschweißten Grundmetalls zu bilden Lot und die Atome des Grundmetalls nähern sich einander und erreichen so den Abstand, in dem die atomare Schwerkraft wirkt.
Umgebungsbedingungen, die zu Benetzung führen: Die Oberfläche des geschweißten Grundmaterials muss sauber und frei von Oxiden oder Schadstoffen sein.
Bildmetapher: Wasser auf Lotusblätter zu tropfen, um Wassertropfen zu bilden, bedeutet, dass Wasser den Lotus nicht befeuchten kann. Tropfen Sie Wasser auf die Baumwolle und es dringt in die Baumwolle ein, was bedeutet, dass Wasser die Baumwolle befeuchten kann.
2. Diffusion: Mit dem Benetzungsprozess beginnt das Phänomen der gegenseitigen Diffusion zwischen dem Lot und den Grundmetallatomen aufzutreten. Normalerweise befinden sich Atome im Gittergitter in einem thermischen Schwingungszustand, sobald die Temperatur steigt. Durch die Intensivierung der atomaren Aktivität kreuzen die Atome im geschmolzenen Lot und Grundmetall die Kontaktfläche und treten in das gegenseitige Gitter ein. Die Geschwindigkeit und Anzahl der Atombewegungen hängen von der Erhitzungstemperatur und -zeit ab.
3. Metallurgische Verbindung: Durch die gegenseitige Diffusion zwischen Lot und Grundmetall entsteht zwischen den beiden Metallen eine Zwischenschicht – eine Metallverbindung. Um gute Lötverbindungen zu erhalten, muss zwischen dem geschweißten Grundmetall und dem Lot eine Metallverbindung gebildet werden, um einen starken metallurgischen Bindungszustand des Grundmetalls zu erreichen.
